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桥梁下部构造专项施工方案

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一、 主要施工内容 二、 施工准备⑥ 钢筋:采纳冷钢 机械配备(附表)主要机械配备表 序号 机械名称 数量型号 备注 1 砼拌和机 1 JS750 拌和站用 2发电机组 3 150Kw、30Kw 3 塔吊3 804 振捣棒 870、50 各四台5 砼输送泵 1 JC6 浇墩柱用 6 砼运输车 4 8m37 装载机1 ZLC30C拌和站用8输送泵1 JC69 电焊机 3 GF30 10 钢筋切断机 1 CWJ40-111 钢筋弯曲机 1GW6-40B 一般小型机具:卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、溜槽、振捣棒、钢丝绳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 人工采纳风镐将多余桩头凿除至基桩顶部,进行无破损检测,必要时钻芯取样,同时将桩顶钢筋按设计要求整修成型。用全站仪在桩基顶面放出墩柱的中心位置及系梁(承台)外轮廓线。 (三)、基坑开挖 桩系梁(承台)基坑采纳人工配合挖掘机进行开挖,当开挖距基地标高 30cm 左右时,停止机械开挖,改为人工开挖,以保证基底不被扰动。在基底四周设排水沟和集水井的办法进行排水。人工清至设计系梁(承台)底标高低 10cm 后,清除积水杂物和松散土质,做到基底清洁、平整,然后铺设10cm 素砼或碎石垫层(水泥砂浆抹面)作为桩系梁(承台)、钢筋及砼施工的垫层。 (四)、钢筋加工与安装系梁及承台钢筋在加工棚集中制作,在制作系梁钢筋时同一断面上的钢筋接头不超过 50%,加工成型的钢筋运至墩柱位处人工绑扎焊接成型,接头采纳电弧焊焊接,焊缝长度不小于 5d。为确保钢筋保护层的净厚度,在钢筋骨架外侧周围绑扎适量的水泥垫块。 1、钢筋施工工艺① 钢筋的检查和保管钢筋进场后必须检查出厂质量证明书,出厂证明书不全、或没有证明书的情况下不予使用。严把质量关,试验内容包括:拉力试验、冷弯试验、机械连接试验和焊接试验,并分批取样,每批重不大于 200 吨。钢筋进场后应注意妥善保管,存放和加工均在钢筋加工棚内完成。堆放场地下设垫块,使钢筋垫起,离地 30-50cm,使其免受雨淋或雨水浸泡,并按不同的规格等级分别堆放并设立标志牌,且避开同酸、盐、油等物品一起堆放,以免污染。② 钢筋成型a 下料:钢筋按设计各部位尺寸和形状全部采纳机械加工成型,施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净,保持表面洁净。b 钢筋焊接单面焊为 10d,双面焊为 5d。焊缝高度 h 应等于或大于,并不得小于 4mm,焊缝宽度应等于或大于,并不得小于 8mm。d 为钢筋直径,连接...

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