TPM-全面生产维护实战训练_全面生产管理_诺达名师 《TPM-全面生产维护实战训练》 课程主讲：安岷 课时:2-3天 课程背景： 是企业的基本生产工具，它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理，叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备维修，这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。 课程目的： TPM是一种全员参与的设备管理活动，通过学习培养员工的自主保养的意识和技能。 课程对象： 全体员工 课程内容： 第一部分：我们离世界工厂还有多远 1、设备管理者的困惑 2、世界工厂的四大特点 3、世界工厂对我们的启示 第二部分：如何提升我们的管理 1、卓越管理的三个表现 2、卓越企业对待员工的作法 3、从现场管理看差距 4、总结体会 第三部分：什么是设备管理 1、设备的所属范围及管理 2、设备管理的主要内容 3、设备管理的三大规程 4、设备交接班记录表 5、设备维护规程案例# 第四部分：TPM的起源和基本方法 TPM-全面生产维护实战训练_全面生产管理_诺达名师 1、TPM的起源 2、TPM的含义 3、TPM的四“零”目标 4、“零”目标的意义 5、TPM活动效果图 6、TPM两大基石和八大支柱 7、两大基石的内涵 8、八大支柱的内涵 9、预防哲学是 TPM的核心思想 第五部分：如何推进 TPM活动 1、如何科学地选择管理工具 2、TPM的三大活动形式 3、TPM三大活动的内容 4、TPM推行的三个阶段十大步骤 5、成功推进 TPM的技巧与条件 6、案例连接# 7、TPM活动成功的条件 8、TPM培训对象及内容 第六部分：以现场为中心的自主管理 1、自主管理的内涵与定义 2、自主管理三要素 3、自主管理的意义 4、微缺陷成长法则 5、自主保养的5个范围 6、自主保养观念的成效图 7、自主保养的3个阶段 8、自主保养的7个步骤与 3大法宝 9、如何促进自主管理水平的提升 第七部分：实现自主管理的7大方法 1、7大方法概述 TPM-全面生产维护实战训练_全面生产管理_诺达名师 2、员工自主性是如何形成的 3、形式化、行事化和标准化的含义 4、方法 1：红牌作战（问题票） 5、红牌样板 6、红牌作战流程 7、方法 2：定点拍摄 8、方法 3：目视管理（油漆作战） 9、目视管理案例展示 10、方法 4：纠错、防呆机构制作 11、有形防错模式 12、有序防错模式 13、计数和信息防错模式 14、方法 5：景点与亮点展示 15、方法 6：厂内外参观活动 16、方法 7：诊断活...
