煤矿北一采区回风巷揭露2#煤层防治煤与瓦斯突出设计VIP免费

煤矿北一采区回风巷揭露2#煤层防治煤与瓦斯突出设计赤峪煤北一采区回风巷揭2#煤防突设计一．概况1、巷道概况北一采区回风巷位于北回风井车场绕道西侧，与北一采区进风巷平行。巷道宽4.8米，高4.2米，呈半圆拱形，巷道断面积为14.4米2，巷道为锚网加锚索喷浆支护，巷道的方位角为292°。2、煤岩层产状2#煤层顺巷道倾角为+1～9°之间变化。3、地质构造2#煤层厚约1.8米，煤层顶板为砂质泥岩、泥岩，中厚层状，局部裂隙发育，岩性较破碎，易冒落，前方层位较稳定不会有大的构造。2#煤层上距1#下煤层约14米，1#下煤层厚约0.5米；下距2#下煤层约4米，2#下煤层厚约0.4米。预计巷道在掘进过程中可能会遇到落差1～2米的断层，将2#煤层抬高，缩短巷道与2#煤层的距离。4、瓦斯情况该区2#煤层测得的最大瓦斯压力为4.6Mpa，煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量目前没有测得。由该区最大瓦斯压力为4.6Mpa（远超《防治煤与瓦斯突出规定》的临界值0.74Mpa）可判定该区2#煤层为有突出危险煤层。2#煤层为容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。该巷在全岩掘进时瓦斯涌出量0.05—0.25m3/min。5、水文情况：局部岩层裂隙富水性弱，巷道局部会出现滴水，对生产无影响。6、通风系统目前北风井地区还没有形成全风压通风系统，该巷及北风井地区的其它开掘巷道（共3个，正常生产3个）全部采用局部通风机压入式通风。局扇全部安装在地面，新鲜风流由地面——局扇——工作面；乏风由工作面——北一采区回风巷——北回风井井底车场——北进风井马头门——北进风井——地面。该巷供风采用2×75KW对旋局扇，配800mm风筒，风筒出口风量400m3/min。揭煤时通过打超前钻孔，煤层内大部分瓦斯被释放，预计揭煤时最大瓦斯涌出量2m3/min。7、监控系统目前北风井区域所有开掘头面均安装了瓦斯自动报警断电系统，该巷在工作面和回风流也按规定安装了瓦斯探头。矿井瓦斯监控系统运行基本正常。二．揭煤程序及防突措施1、确定安全岩柱厚度在石门距煤层最小法向距离10m前打2个穿过煤层全厚的超前探测钻孔，探明煤层位置、产状，准确确定距采取区域防突措施的巷道掘进位置。根据实际见到的煤层顶底板钻孔长度，计算煤层倾角、煤层厚度确定巷道与煤层的位置关系、煤层产状结构。2、区域预测该区2#煤层测得的最大瓦斯压力为4.6Mpa，煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量目前没有测得。由该区最大瓦斯压力为4.6Mpa（远超《防治煤石门揭煤实施流程图距煤层最小法向距离10m前打2个穿煤层全厚的超前探孔，探明煤层位置、产状进行区域预测有无突出危险否是在距离煤层最小法向距离7m采取区域防突措施效果检验Δh2、k1有无突出危险强化区域防突措施在揭煤工作面距煤层最小法向距离5m前用工作面预测方法进行区域验证（局部综合防突措施的工作面预测）有无突出危险实施工作面防突措施进行工作面措施效果检验，钻屑瓦斯解吸指标法Δh2、k1有无突出危险强化工作面防突措施采用前探孔边探边掘，直至到远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置（最小法向距1.5m）工作面预测、效检、验证有无突出危险强化工作面防突措施在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭煤作业是否进入煤层顶板2m以上揭煤结束有有有有有无无无无无局部综合防突措施区域综合防突措施与瓦斯突出规定》的临界值0.74Mpa）判定该区2#煤层为有突出危险煤层。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第三十八条第一款“经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标”的规定，在该处揭煤前，必须采取区域综合防突措施。3、区域防突措施按照地质部门提供的煤层产状，在巷道距煤层的最小法向距离为7m时施工区域防突钻孔，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条第四款规定，打穿层钻孔释放煤层瓦斯，设计钻孔最小控制范围：石门揭煤处巷道轮廓线外12m，同时还保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m。因2#煤层倾角在1～9°之间变化，应采用分段消突(分段消突前方应留有不小于15米的区域超前距)，逐步揭完2#煤层（附钻孔设计）。4、区域效果检验...