片石混凝土挡土墙施工方案VIP免费

片石混凝土挡土墙施工方案一、工程概况本标合同段K9+970～K10+010段右侧,K10+030～050右侧,K10+340～050右侧,K11+630～650左侧，K12+070～090左侧，K12+890～970右侧，K13+020～060右侧，K13+330～410右侧，K13+840～880右侧，K14+170～190右侧，K15+450～490右侧，K15+710～730左侧，K16+210～230右侧，K17+340～370右侧，K17+530～550右侧，路肩设计为片石混凝土挡土墙，长度为480m,墙身C15混凝土8000m3,直径10cm的硬塑排水管为360m,开挖基础土石方为2500m3。挡土墙纵向每10m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。二、施工部署1）、人员、机械配备情况片石混凝土挡土墙共长480米，合同总方量约为8000方。拟采用三个施工班组进行施工，每班组配备人员45名，50KW发电机3台，全天轮流作业。2）、材料配备情况挡土墙采用钢模板，用钢管加固（钢管对拉加固），片石、石料、河砂均用外购，砼自拌。3）、工期安排及施工顺序计划开始施工K12+890～K2+970段右侧挡墙，后施工其它部位挡墙。4）、砼采用自拌砼，用3M3的自缷车进行运输，现场用推车型进行砼浇筑。（或现场搅拌）三、施工方法1、清理场地、基底处理施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土挡土墙基坑底整平夯实，在浇注片石混凝土挡土墙之前，对基础底面的地基进行承载力和压实度检测，当压实度达不到90﹪和地基承载力小于250KPa时,对基础底部进行处理，直到达到设计要求，才可进行基础片石混凝土挡土墙施工。（地赖力必须满足设计要求）2、基坑开挖为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据业主方提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。土方开挖至距设计标高处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。3、模板制安1）.模板制作模板采用钢模，模板在现场拼装制作，钢模与砼接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞。钢模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。2）.模板安装将基底按设计要求整平成的坡度,进行压实达到设计要求.模板在安装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。模板外设立钢管支撑，防止在浇筑砼时模板移位和凸出。在模板两侧对称钻两个孔,用拉杆穿入两个孔加固模板。为便于拉杆的重复利用,在模板之间的拉杆外用UPVC管套住.在拉杆设立处,采用两根钢管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽将模板固定死,模板脱模剂应该采用专门的脱模剂,不得采用废机油.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇注混凝土,浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。4、泄水孔的布置泄水孔的直径为10cm,采用10cmPVC管,泄水管应在片石混凝土浇注之前,在模板的装配过程中,就固定在模板上.在安装泄水管之前应检查泄水管是否有破裂的现象,发现有破损的现象应及时更换泄水孔.泄水孔纵横向的间距为2～3m,上下的泄水孔应交错布置,最低的泄水孔的出口高出地面30cm,采用4％～10%的横坡布置,以便于排水畅通。5、片石混凝土的浇浇注砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求、保证施工安全后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：1、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。2、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。3、在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。4、砼按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过50cm。采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过振动器作用半径的50cm。并与侧模应保持5~10cm的距离，插入下层砼5~10cm，每一处振动完毕后应振动边徐徐...