钢筋调直切断机安全操作规程

钢筋调直切断机安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1 负责日常例行保养，对钢筋调直切断机进行检查、维修、调整、紧固。 1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 熟练掌握设备性能及操作方法。 2.2 持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 作业前佩戴好劳动防护用品。 3.2 机械安装应坚实稳固，保持水平位置。固定时应有可靠的基础；作业时应揳紧行走轮。 3.3 电动机应装设过载和短路保护装置，并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3.4 单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的 150％～250％。 3.5 检查电气线路和零件有无损坏，然后用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4、安全操作规程 4.1 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 4.2 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.3 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4.4 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 4.5 当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 4.6 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m 长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 4.7 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 4.8 切断 3～4 根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 4.9 电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为 80℃；滚动轴承为 95℃。 5、其他注意事项 5.1 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 5.2 电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。 5.3 电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。 5.4 电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。 5.5 钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。 钢筋切...