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压缩空气(空压机)系统节能教科书式讲解

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压缩空气(空压机)系统节能教科书式讲解2020-2-11压缩空气在工业领域用途广泛,是优秀的动力源,在机械、化工、水泥、装备、钢铁等行业能耗占比较高。空压机系统电能消耗占工业能耗的 8〜10%左右,2018 年全国空压机耗电量约为 4200 亿 kW・h,其中有效能耗只占 66%,其余 34%的能量(约 1420.4亿 kW・h)被白白浪费,通常认为空压机能耗成本占工厂的 20%左右,空压系统节能亟待全面开展。压缩空气系统组成压缩空气系统的有哪些部件组成呢?小编带大家来解剖分析一下吧〜首先说一下它的组成成分:气源、输送管网和用气末端设备三大部分组成了压缩空气系统的主躯干。其中,气源一般为空压站,内含空压机、干燥机、储气罐和净化过滤装置(除油、除尘等)。压缩空气系统示意图如下。Jrvi 择*卑4通用供吒岗(空气压缩机系统示意嚇涤供吒崗(炜岀-陵漂专甲)喷沖,拭褂工耳崗用供气崗〔起r压缩空气系统工作原知道压缩空气系统的组成部分之后,我们来了解一下它们各自的功能。空压机目前工矿企业常用的空压机多为双螺杆式,空压机主要有以下系统组成:空气流程系统、润滑油流程系统、冷却系统、安全保护系统、控制系统及电气线路,如图所示:前过IFl 弘■'I(空压机工作原理示意图)干燥净化装置(后处理设备)干燥净化装置的作用是对空压机排出的压缩空气进行净化:干燥(除水)、过滤(除油、除尘等)。通常设备有干燥机(冷冻式干燥机、吸附式干燥机等)、过滤器等。输送管网输送管网的作用是将气源(空压站)产生压缩空气利用自身的压力送至用气终端,输送管网含管道、阀门、仪表和过滤装置,管道一般采用金属管道。用气末端系统包含用气支管阀门、分气筒、仪表和末端过滤器等,管道压缩空气经末端进入用气设备或系统。压缩空气系统低效运行原因大量数据表明,压缩空气系统主要费用都耗费在运行环节上,在其生命周期中,运行费用(电费)占比高达 78〜92%。因此,如何通过精细化管理,对能耗深入挖潜,提高能源使用效率,是每个企业都要面临的一个课题。对此,根据项目工程经验,发现大部分压缩空气系统运行能耗高的主要原因如下:设备效率低很多年前配置的空压机大多属于低能效设备,与终端等设备匹配不合理,仅仅为了满足生产的基本需求;空压机调节方式落后、无集中控制,用气量随机变化时,空压机因卸载而浪费严重;末端设备用气不合理、效率低,设备用气存在浪费。供气压力不合理没有对供气压力进行分级规划,而是简单采用高压供气外...

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