压缩空气（空压机）系统节能教科书式讲解2020-2-11压缩空气在工业领域用途广泛，是优秀的动力源，在机械、化工、水泥、装备、钢铁等行业能耗占比较高。空压机系统电能消耗占工业能耗的 8〜10%左右，2018 年全国空压机耗电量约为 4200 亿 kW・h,其中有效能耗只占 66%,其余 34%的能量（约 1420.4亿 kW・h）被白白浪费，通常认为空压机能耗成本占工厂的 20%左右，空压系统节能亟待全面开展。压缩空气系统组成压缩空气系统的有哪些部件组成呢？小编带大家来解剖分析一下吧〜首先说一下它的组成成分：气源、输送管网和用气末端设备三大部分组成了压缩空气系统的主躯干。其中，气源一般为空压站，内含空压机、干燥机、储气罐和净化过滤装置（除油、除尘等）。压缩空气系统示意图如下。Jrvi 择*卑4通用供吒岗（空气压缩机系统示意嚇涤供吒崗（炜岀-陵漂专甲）喷沖，拭褂工耳崗用供气崗〔起r压缩空气系统工作原知道压缩空气系统的组成部分之后，我们来了解一下它们各自的功能。空压机目前工矿企业常用的空压机多为双螺杆式，空压机主要有以下系统组成：空气流程系统、润滑油流程系统、冷却系统、安全保护系统、控制系统及电气线路，如图所示：前过IFl 弘■'I（空压机工作原理示意图）干燥净化装置（后处理设备）干燥净化装置的作用是对空压机排出的压缩空气进行净化:干燥（除水）、过滤（除油、除尘等）。通常设备有干燥机（冷冻式干燥机、吸附式干燥机等）、过滤器等。输送管网输送管网的作用是将气源（空压站）产生压缩空气利用自身的压力送至用气终端，输送管网含管道、阀门、仪表和过滤装置，管道一般采用金属管道。用气末端系统包含用气支管阀门、分气筒、仪表和末端过滤器等，管道压缩空气经末端进入用气设备或系统。压缩空气系统低效运行原因大量数据表明，压缩空气系统主要费用都耗费在运行环节上，在其生命周期中，运行费用（电费）占比高达 78〜92%。因此，如何通过精细化管理，对能耗深入挖潜，提高能源使用效率，是每个企业都要面临的一个课题。对此，根据项目工程经验，发现大部分压缩空气系统运行能耗高的主要原因如下：设备效率低很多年前配置的空压机大多属于低能效设备，与终端等设备匹配不合理，仅仅为了满足生产的基本需求；空压机调节方式落后、无集中控制，用气量随机变化时，空压机因卸载而浪费严重；末端设备用气不合理、效率低，设备用气存在浪费。供气压力不合理没有对供气压力进行分级规划，而是简单采用高压供气外...
