焦化厂化产风险辨识分级管控清单序号辨识单元风险辨识风险分级/标识可能导致的事故类型主要防范措施责任部门/责任人1油库罐区1-油库为易燃易爆高危岗位。粗苯、焦油、酸、碱、洗油液位超高造成危化品泄漏事故。酸、碱卸车操作不当易造成泄漏、灼伤。洗油卸车操作不当易造成泄漏、中毒、着火。焦油装车操作不当易造成泄漏、中毒、着火、灼伤。粗苯装车操作不当易造成泄漏、中毒、着火、爆炸。2.设备设施:本罐区焦油储罐 4台,粗苯储罐 2台,硫酸储罐 2台,液碱储罐 2台,洗油储罐 2台,操作压力均为 V0・IMPa。苯属于甲 B 类液体,具有毒、易燃易爆特点。3、储罐区:本罐区为三级重大危险源。重大/火灾、容器爆炸、中毒和窒息、灼伤、高处坠落1、粗苯、焦油、酸、碱、洗油各储槽设置液位上下限报警。2、定期校对,现场及远传液位、温度数据正确正常。作业时戴好防酸碱护器具,穿防静电服,依规程操作。3、定期对各设备、泵及附件维护保养,穿防静电工作服,车辆释放静电 10 分钟,严禁烟火,不得在下风向作业。4、焦油装车做好安全防范措施,防静电服等劳保穿戴齐全,车辆释放静电 10 分钟以上。5、粗苯装车定期校对,现场及远传液位、温度数据正确正常,紧急切断装置完好,穿防静电服服,严禁烟火,车辆释放静电 10 分钟以上。6、外来装卸车辆审核资质,查验证件留存复印件,现场设置安全周知卡,装卸车前做检查,严格按规程操作。7、按规范要求设置了储罐咼低液位报警、超咼超低液位联锁,粗苯泵进口装有紧急切断装置,粗苯、焦油罐有保温设施,设置装卸车鹤管液下装车;罐体防雷防静电接地等。8、压力表、安全阀等安全附件定期检定,阀门编号、管道涂色、定期检维修等。9、设有安全视频监测监控系统、安全出入口、防火提、可燃气体检测报警装置、消防系统(消火栓、灭火器、泡沫管道、消防水喷淋等)、事故应急柜等。10、按规范设置安全及职业卫生警示标志。焦化厂长化产车间主任粗苯班长2粗苯1. 工艺:粗苯蒸馏属于易燃易爆物质精馏工艺。终冷塔、洗苯塔涉煤气开停倒换,易造成的含氧超咼(不超 1%),与现场泄漏吸气,造成着火爆炸事故。粗苯中间槽液位超高造成粗苯泄漏事故。脱苯塔内蒸馏产出气态粗苯,泄漏可以造成中毒、中毒、爆炸。系统内循环洗油操作不当易造成泄漏、中毒、着火。2. 设备设施:主要设备:终冷塔、洗苯塔、脱苯塔、再生器、粗苯中间槽,操作压力 W10KPa。介质煤气:属易燃易爆高毒气体。介质粗苯:甲 B...