手机按键的制作工艺 生产工艺 通用硅胶一般用于镭雕，塑料+硅胶，IMD+硅胶，组装弹性导电薄膜和金属导电薄膜，键面喷涂,可根据美工要求选择多种颜色，根据特殊组装需要,经济实惠 镭射雕刻/透光效果：字体透光、提高产品价值 薄膜：轻薄/短小、结构精细、装配简易、永不磨损、允许三维设计及变化多样的颜色和图案、该按键可以和聚脂薄膜（或金属）开关、冷光片组装以减少装配时间和成本 塑料+硅胶：塑料与硅胶结合可达到柔和的手感及耐磨效果 目前多用这种工艺， 薄膜+硅胶：特殊表面喷涂或电镀工艺具优质金属感的注塑键帽和硅胶组装产品。 特殊处理： 双色注塑，加电镀：不过双色模具的成本可就要比普通的高很多哦！ 利用P＋R 的方法基础上，利用不同的处理也有不同的效果，再设计的时候可以根据需要选择：比如通过溅镀，镜面油印刷或者拉丝等等处理方法 手机表面工艺之：IMD/IML IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置 Film 薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前 IMD 有两种制造方法，一种是把印刷好的Film 薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签 Label 贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为 IMD(在模具内转印注塑）。 IML 的中文名称模内镶件注塑 工艺特点：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 IML 的工艺工序：裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型。 1)裁料：把卷状的薄膜Film 裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。 2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film 方形块上印刷图标、文字。 3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film 方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定 IML油墨。 4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film 表面，有时需贴上单层或双层保护膜。 5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。 6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。 7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。 8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出 IML 成品。 IML 工艺的优点和缺点 优点： 1) 胶片制作周期短，...
