凉果加工车间或场地的工艺布局VIP专享

精品文档---下载后可任意编辑凉果加工车间或场地的工艺布局凉果工厂的生产车间或生产场地主要有腌制、清洗车间、晒场、煮味及浸味车间、包装车间等四大局部，年产万吨以上的大型凉果工厂其各生产车间的面积较大，布局逐步向立体化开展；小型凉果工厂的生产车间由于面积较小，生产区的布局根本呈“田〞字型。无论如何布局，都应遵循以下根本原那么：〔1〕首先满足生产、卫生方面的要求，其次满足总体设计的要求。〔2〕应充分考虑生产效率，生产车间与其它车间的各工序要相互配合，减少原料及成品的运送距离，人流、物流通道畅通。〔3〕按工艺流程走向确定各生产车间的位置及车间内布局，以保证人流及物流按一个方向移动，不会出现倒流或混流，从而防止和减少产品的交叉污染。〔4〕设备布置按流水线安排，力求做到占地面积最少，操作最方便。〔5〕应注意车间的采光、通风、降温等设施，对散发热量、气味及有腐蚀的设施或操作，要单独布置。〔6〕可以设在室外的设备或设施，尽可能设在室外，上面可加盖防雨、防晒棚。车间总体布局、建筑及各生产车间工艺布局具体要求如下所述。一、车间结构车间的建筑外形有长方形、L 形、T 形、U 形等，一般为长方形。车间的长度取决于生产流水作业线的形式和生产规模，大中型凉果企业加工车间的长度一般 60m 左右较适宜，以利于流水线的排布；车间层高按房屋的跨度和生产工艺要求而定，—般以 4～6m 为宜，至少不应低于 3m；单层厂房的层高可酌量提高，国外食品生产车间的—般高度为 6～10m，也有车间层高达 12m 以上。车间的空间要与生产能力相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积〔除设备外〕，应不少于 2；过于拥挤的车间，不仅阻碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染；车间内立柱越少越好。凉果加工车间以采纳钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体凉果品种加工的特别要求。精品文档---下载后可任意编辑加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。二、车间总布局车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。凉果加工过程根本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原那么上应该根据产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过...