一、工程概况K181+9101-4X3m 钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交 90°，涵长 50m；K182+0291-3X3m 钢筋混凝土盖板涵右幅路线中心线与路线正交 90°，涵长 47m。台基础为 C20 混凝土，台身为 C25 混凝土，台帽为 C30 混凝土，盖板采用 C30 混凝土现浇。二、材料及施工场地准备1、施工准备：钢筋、水泥、石子、砂子必须经实验合格后方准进场使用，焊条、焊剂符合设计及产品合格证明，钢筋加工场地应平整并且用水泥硬化 15cm。钢筋机械完好，运作正常；钢筋配料人员熟悉图纸，正确填写钢筋配料单。2、钢筋操作工艺流程：钢筋清洁除锈、钢筋调直。钢筋下料、钢筋成型、半成品检验堆放。先清除钢筋表面泥土、浮锈，然后用调直机进行调直，不得有局部弯曲、死弯等，伤痕不使钢筋截面减少 5%；钢筋下料时根据其编号、直径、长度和数量长短搭配，先长后短，减少接头，以节约钢材，钢筋切断保证断面平整；钢筋成型时在弯折处用石笔画出位置，校核无误后弯曲成型，尺寸符合设计及施工验收规范规定。半成品按钢筋规格、形状、使用部位分别进行堆放，并采用标识牌进行标识。3、钢筋成品保护：按钢筋品种、规格、型号分类堆放，并且垫起离地 50cm,挂号标识牌，置于钢筋棚内，防止日晒、雨淋。三、具体施工工艺钢筋混凝土盖板涵一般施工程序为:测量定位放样 T 基础开挖 T基底验收、处理 T 基础施工 T 台身施工 T 台帽施工 T 盖板施工 T 沉降缝、防水层施工 T 附属工程施工。1、测量定位放样涵洞开工前，要对涵洞的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的涵洞的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。2、基坑开挖基坑开挖采用挖掘机挖装，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，根据土质分类，按 1:进行放坡，每侧考虑 50cm 工作面及 20cm 基坑排水沟，在下游设一个 60*60cm 的集水坑。土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于 20cm 厚度的土层采用人工开挖。如有地下水渗出，必须在基底两侧挖临时排水沟，排入集水坑用水泵抽出。挖至设计标高后，检查基底承载力，基坑位置、标高、几何尺寸是否符合设计要求，进行基础放样，请监理工程师验收签字后，立即下基。3、基底检查及处理基坑开挖达到设计标高后，要仔细核足设计要求，尽快请监理工程...
