围堰工程施工方案一、道路的布置1#深孔排沙放空洞出口和生态电站尾水渠出口预留砂砾石坎围堰的形成是在开挖过程中逐渐形成的，从 4＃道路分支修建临时施工道路逐层下卧开挖，逐渐形成预留全年围堰。1#深孔排沙放空洞出口和生态电站尾水渠出口枯期围堰在 XX 年 02 月，沿下游岸边从YL-5 临时道路分支修建临时施工道路至尾水渠出口处，形成围堰填筑道路，同时该道路也作为 1＃深孔出口、尾水渠出口预留部分施工的道路。二、围堰施工按照总体的施工规划，进场后首先进行尾水渠出口和 1#深孔出口预留砂砾石坎围堰高喷防渗施工。后在出口边坡开挖过程中逐渐形成预留砂砾石坎挡水，进行生态电站和 1#深孔出口施工。待 XX 年 02 月底进行出口预留围堰的开挖，预留砂砾石坎开挖 PC650 反铲直接挖装25T 自卸汽车运至渣场开挖部分渣料直接用于出口枯期围堰的填筑。围堰堰体填筑由自卸汽车运本标开挖石渣至填筑区，以 80~100cm 的厚度分层施工，TY220 推土机平料、碾压。全年围堰高喷防渗:根据工程特点围堰防渗采用高压旋喷防渗，厚度 80cm，深入至生态电站底板建基面以下 1m，防渗深度约 22.6~27.6m 左右,以解决本标全年挡水围堰渗水问题。枯期围堰防渗:采用在堰体中间加复合土工膜，两侧需用土料过渡，围堰边填筑边人工配合反挖进行，施工时注意保护土工膜不被破坏。围堰防护施工：围堰迎水面采用大块石护坡。大块石由人工在开挖料中回采，由自卸汽车运到岸边，反铲配合人工砌码。三、高喷防渗施工3.1 高喷灌浆施工程序本标右岸尾水渠出口和 1#深孔出口预留砂砾石坎围堰防渗工程采用高压旋喷灌浆，高喷灌浆深度约为 22.6m~27.6m，防渗轴线长 250m，高喷总量8050m，深入基岩 1.0m。高压喷射灌浆主要采用 HM-90A 液压潜孔钻机成孔，YG-80 锚固钻机作为配用钻孔设备，孔径申 146mm，二重管法自下而上喷浆成墙。为防止施工中影响相邻孔的成墙质量，施工采用隔孔跳跃法的施工顺序。高喷钻孔沿轴线呈单排布置，钻孔和高压喷射注浆分两序施工，先施工 I 序孔，后施工□序孔，高喷桩连成一个整体，形成一道防渗墙。高喷灌浆施工程序详见施工流程框图:图 3-1 高压喷射灌浆施工流程框图3.2 工艺参数高压喷射灌浆施工属于隐蔽工程施工，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地层情况，拟采用的工艺参数如下：1、压缩空气：气压 0.7MPa、排量 0.4~1.8m3/min。2、浆压：18~22Mpa。3、浆液配比：水灰比 ...
