1、设备点检的“五定”是“定点、定法、定标、定期、定人”。（V）2、润滑工作的三个要点是“合适的油种、给油量、给油方法”。（X）3、操作工发现的设备异常由操作工自行处理。（X）4、当正常安排的点检计划遇到节假日时可直接删除无需调整。（X）5、“振动、噪声、铁谱分析”都是机械设备常见诊断检测方法。（V）6、点检管理的五个要素是：“制订点检标准、编制点检计划、安排点检人员、实施点检、点检实绩管理”。（X）7、“零部件更换、劣化部位的修复”也是设备定期点检的内容之一。（V）8、新增设备及改造过的设备，必须在投入运行后制订点检标准。（X）9、设备振动的点检应在设备处于运行状态下进行。（V）10、点检员需掌握所管辖设备的物料库存和库存结构情况，对库存中不能使用的物料（因设备淘汰或改型等原因造成的）须及时按流程提出报废、调拨申请或再利用的建议。（V）11、在生产规模、品种规格相近的条件下，随着生产的稳定和管理水平的提高，消耗定额和储备定额应逐年上升。（X）12、点检员提出物料请购计划，若无物料代码，必须先申请代码。（V）13、在提出新增物料代码申请之前，首先必须在系统中搜索是否有该物品的代码或其替代品存在，确实没有的情况下，再提出新增物料的申请。（V）14、点检员提出 M2 物料领用计划，由各厂部按金额等级审批后，PSCS 系统会自动将M2 物料提交到采购部，由采购部集中采购供应。（V）15、机旁物料中，轴承、有色金属等小型及贵重物料不必要放置在保管箱中，各集中存放点无需配置一定数量的灭火器材。（X）16、点检员必须对到货的年修物料及时安排复测工作。（V）17、修复件修复价值的判定应兼顾技术指标和经济指标：在满足基本使用周期的前提下，修复件的性价比应等于或大于新品物料的性价比。（V）18、能多次修复使用的物料称为循环品。（V）19、需境外修复的待修件，由资材备件采购部负责交接。（V）20、点检员在领用物料时必须做好下机物料的去向确认工作。下机物料去向可分为：修复、待修两种。（X）21、资材备件采购部是新品物料质量异议的归口管理部门。（V）22、设备部负责各单位提交的 M2 新品物料质量异议的判定。（X）23、各生产厂、部等使用部门负责各单位提交的 M3 新品物料质量异议的判定。（X）24、M2、M3 物料质量异议的申报流程一样。（X）25、检修中遇废弃物排放时，必须按相关管理制度规定向公司安保部环保管理部门办理申请，在得到同意批准后方可进行排放。（公司能...
