0油水井套管堵漏修复技术（胜利油田中利石油工程技术有限公司）. 、八、 - 前言胜利油田由于特殊复杂的地质条件，加上长期的注水开发，特别是增压注水，油水井破损现象十分普遍，井况恶化问题日益突出，特别是一些老井，由于油层套管使用年限过长，固井水泥又没有完全封固油层套管，在套管自由段和封固段因腐蚀造成穿孔，再加上套管变形、破损等现象造成了地层出泥浆、出水，严重影响油水井的正常生产。套损井的出砂、出水、漏失，严重影响了油水井的正常生产，制约了部分采油工艺的应用，加大了措施难度和投入，降低了油田开发水平及经济效益。目前，解决油水井因腐蚀和其它原因造成的套管破漏穿孔问题主要采用常规无机胶凝材料堵漏和热固性树脂堵漏方法，以及部分换套大修工艺和内衬小直径套管等工艺技术。但这些技术常常由于受到使用效果、使用有效期和施工费用限制，许多油水井的漏失问题不能得到有效及时的解决，制约了油气生产。以最常用的无机胶凝材料堵漏技术（如水泥般土堵漏技术）和热固性树脂堵漏技术（如尿醛树脂堵漏技术）为例，对于油水井的化学堵漏修复而言，主要存在下列问题：1、堵剂不能有效地驻留在封堵层位，堵剂替至目的层后未凝固前就已漏失掉，造成堵浆注入量大，施工时间长。2、堵剂形成的固化体脆性大，易收缩，不能与周围介质形成牢固的界面胶结，在注采压力的作用下使封堵失效，缩短了施工有效期。3、堵剂适应性和安全可靠性差，现场施工风险大。施工设备一旦出现问题造成时间延误时，往往使施工无法进行，甚至发生事故。为了克服上述工艺的技术缺陷，更好地解决胜利油田油水井破损套管的修复问题，降1低油水井生产作业成本，提高油气开发经济效益，我们重点针对套管破损穿孔漏失等问题，开展了油水井化学堵漏技术的研究，研制开发出了能在漏失位置有效驻留，并能形成界面胶结强度高、有效期长的封固层的新型高强度微膨胀化学堵剂 YLD-1,先后在文 33-107井等 10 口井推广应用，新型油水井化学堵漏技术取得重大突破，显示出良好的应用前景。一、主要研究内容（一）堵剂材料的选择及其功能1、结构形成剂，主要功能是快速形成互穿网络结构。2、胶凝固化剂，主要功能是使化学堵剂形成高强度的固化体。3、膨胀型活性填充剂，主要功能是强化堵剂固化体的界面胶结强度。4、活性微晶增强剂，主要功能是使固化体结构致密，强化固化体本体强度和界面胶结强度。5、活性增韧剂，主要功能是提高堵剂固化体的韧性，提高界面胶...
