折弯常见问题及处理方法 一 ﹐折床加工内容 1﹐L 折 按角度分为90˚折和非90˚折。 按加工分一般加工(L>V/2) 和特殊加工(L﹐模具依材质﹐板厚﹐成形角度来选。 2>﹐靠位原则 1) 以 两个后定规靠位为原 则﹐并以工件外形定位。 2) 一 个后定规靠位时﹐注意偏斜﹐要求与工件折弯尺寸在同一中心在线。 3) 小折折弯时﹐反靠位加工为佳。 4) 以靠后定规中 间偏下为佳。(靠位时后定规不易翘起 ) 5) 靠位边以 离后定规近 则为佳。 6) 以 长边靠位为佳。 7) 以治具辅助靠位(斜 边不 规则靠位) 。 8) 3>﹐注意事项 1) 要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的 运动方式。 模具正装时折 弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。 大工件内部折弯时﹐因工件外形较大 ﹐而折弯区较小 ﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件定位难﹐或折弯工件损坏。 为避免以上情况发生 ﹐可在加工的纵方向加一定位点﹐这样由 两个方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件损坏,提 升生 产效效率。 2﹐N 折 N 折要根据形 状不同采用不同的加工方式。折弯时﹐其料内尺寸要大于4MM 并且 X 尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料内尺寸小于4MM﹐则采用特殊方法加工。 1>﹐根 据料厚﹐尺寸﹐材 质及折弯角度来选模。 2>﹐靠位原则 保 证工件不与刀具发生干涉 1) 保 证靠位角度略小于90 度。 2) 最好用两个后定规靠位﹐特殊情况除外。 3>﹐注意事项 1) 折 弯 L 折后﹐期角度要保证在 90 度或略小于90 度 ﹐以方便加工靠位。 2) 第二折加工时﹐要求靠位位臵以加工面为中心来靠位。 3﹐Z 折 又 称之 为段差﹐即一正一反之折弯。根据角度分斜边段差和直边段差。 折 弯加工的最小尺寸是加工模具限制的﹐最大加工尺寸是由加工机台的外形决定的。一般情况下 ﹐Z 折的料内尺寸小于3.5T 时﹐采用段差模加工。大于3.5T 时﹐则采用正常加工方法。 1>﹐靠位原则 1) 靠位方便﹐稳定性好。 2) 一般靠位与 L 折相同。 3) 二次靠位是要求加工工件与下模贴平。 2>﹐注意事项 1) L 折的加工角度一定要到位﹐一般要求在89.5---90 度。 2) 后定规要后拉时﹐要注意工件的变形。 3) 加工的先后顺序一定要正确。 4) 针对特殊的加工﹐可用如下方法加工﹕ -------中心线分 离法 (偏心加工) -------小 V 加工(需增大折弯系 数) ----...
