艺表—01 产品编号 椭圆封头制造卡 共 2 页 第 1 页 产品名称 单台数量 产品图号 件号 材 料 材料状态 编 制 年 月 日 审 核 年 月 日 艺表—01 产品编号 椭圆封头制造卡 共 2 页 第 1 页 产品名称 单台数量 产品图号 件号 材 料 材料状态 序号 工序 承制 单位 工序内容及技术要求 设备 工装 检验数据 操作者 日期 检验员 日期 1 备料 库房 库房备有材质证明书、检验合格的δ ＝ mm， 钢板，要求材料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。 2 下料 铆焊 按封头理论展开尺寸及排板要求划线，库管员作好材料标记移植，检验员检查确认后，按线下料。 氧炔 3 焊接 铆焊 按焊接工艺施焊；将封头起弧段焊缝余高修磨平，但不得低于母材。 4 外协 供应科 库管员在封头坯料上作原材料钢印标记；工艺员填写封头外协委托单；供应科持委托单联系外协冲压。 5 入厂 检验 检验科 ⑴检查封头合格证内容是否完整；检查封头原材料标记。 ⑵检查封头几何尺寸和表面形状： 内表面形状偏差：外凸≤1.25%Di 即≤ mm，内凹≤0.625%Di 即 ≤ mm；总深度公差为(-0.2~0.6)%Di 即 mm；最小厚度不得小于 mm；直边倾斜度向外≤1.5mm，向内≤1.0mm；直边高度公差为(-5~10)%h 即 mm；直径公差为 mm；外周长公差为 mm；直边部分不得有纵向皱折；封头表面光滑无突变。 ⑶作封头入厂检验标记、材料标记移植。 测厚仪 6 检测 探伤室 按探伤工艺对封头拼接焊缝进行 100%RT 检测，按 标准 级合格。 射线机 7 坡口 铆焊/金工 按零件图要求加工封头端面坡口。 8 酸洗 生产科 不锈钢封头作酸洗钝化处理。 艺表—02 编制 年 月 日 审核 年 月 日 产品编号 筒体制造卡 共 页 第 页 产品名称 单台数量 产品图号 件号 材 料 材料状态 序号 工序 承制 单位 工序内容及技术要求 设备 工装 检验数据 操作者 日期 检验员 日期 1 备料 库房 库房备有材质证明书、检验合格的δ ＝ m m ， 钢板，要求材料表面不得有裂纹、结疤、夹渣、分层等缺陷；核对材料标记，实测钢板厚度。 2 下料 铆焊 按实测封头外圆周长计算展开尺寸，按排板要求划线，库管员作好材料标记移植，检验员检查确认后，按线下料；同时下试板、引弧板、灭弧板。 筒体理论下料尺寸为： 。 氧炔 3 卷筒 铆焊 按工艺规程要求滚...
