掘进机检修工艺及工艺流程图VIP专享

1 掘进机大修工艺 一、 掘进机检修工艺作业流程 设备入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→部件试验→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。 二、 掘进机检修标准 （一） 截割机构 1. 伸缩部应伸缩灵活、可靠；伸缩距离应符合技术文件要求。更换截齿座时应首先保证与原设计的几何位置相同，然后采用预热或保护焊等特殊工艺，保证焊接强度，且齿座应具有互换性。 2. 截齿尖不得磨损，截齿体磨损严重应更换。 3. 同轴度要求较严的箱体，涨套等应按对角线顺序逐级拧紧螺钉，重要联接螺栓,应按设计要求采用力矩扳手操作，并达到规定的扭矩范围。 4. 拆卸或装配无键过盈联接的齿轮与轴，应用专 用工具和 采取 特殊工艺。 5. 喷嘴 若 堵 塞 应修复畅 通 ，否 则 应更换。 6. 外喷雾 架 开 焊、变 形 应修复，修复中 应保护水 道 ，防止 喷嘴 螺孔 损伤 。 7. 托 架 等开 焊、变 形 应修复，达到原设计要求。 8. 内 喷雾 配水 装置中 易 损件、密 封 件应更换，两 金 属 零件密 封 面 磨损应全 部更换。 9. 截割速 度可变 的掘进机，变 速 器 应灵活，手把 固 定应可靠。 10. 截割头 可伸缩的掘进机，其 滑 动 表 面 不得锈 蚀 、损伤 ，伸缩应灵活，伸缩量符合设计要求，不得有爬 行 动 作。 （二） 本 体机架 1. 回 转台 上 、下 基 座间 轴承 的油 封 必 须 完 整；轴承 内 、外圈 与滚 珠 或滚 柱 不得有裂 纹 、剥 落 现 象 。截割部与基 座连 接面 应完 好 ，螺纹 孔 完 好 无损坏 。 2. 回 转油 缸 销 轴与衬 套间 隙 不得大于0.2m m 。回 转台 与机架 结 合面 的螺钉损坏应按设计要求的材 质 强度配制 ，安 装时应交 叉 对称 紧固 。 3. 截割部的衬 套不得有裂 纹 ，衬 套与机架 不得有间 隙 。回 转台 应回 转灵活，回2 转的角度应符合设计要求。 4. 机架不得有裂纹，左、右不得弯曲。 5. 机壳镗孔修复后，其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均应符合技术文件的要求。 6. 机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。 7. 轴承无明显磨损痕迹，游隙符合要求。 8. 紧固件无明显塑性变形。 9. 各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。 10. 各零部件要认真清洗，不得有锈...