1 掘进机大修工艺 一、 掘进机检修工艺作业流程 设备入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→部件试验→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。 二、 掘进机检修标准 (一) 截割机构 1. 伸缩部应伸缩灵活、可靠;伸缩距离应符合技术文件要求。更换截齿座时应首先保证与原设计的几何位置相同,然后采用预热或保护焊等特殊工艺,保证焊接强度,且齿座应具有互换性。 2. 截齿尖不得磨损,截齿体磨损严重应更换。 3. 同轴度要求较严的箱体,涨套等应按对角线顺序逐级拧紧螺钉,重要联接螺栓,应按设计要求采用力矩扳手操作,并达到规定的扭矩范围。 4. 拆卸或装配无键过盈联接的齿轮与轴,应用专 用工具和 采取 特殊工艺。 5. 喷嘴 若 堵 塞 应修复畅 通 ,否 则 应更换。 6. 外喷雾 架 开 焊、变 形 应修复,修复中 应保护水 道 ,防止 喷嘴 螺孔 损伤 。 7. 托 架 等开 焊、变 形 应修复,达到原设计要求。 8. 内 喷雾 配水 装置中 易 损件、密 封 件应更换,两 金 属 零件密 封 面 磨损应全 部更换。 9. 截割速 度可变 的掘进机,变 速 器 应灵活,手把 固 定应可靠。 10. 截割头 可伸缩的掘进机,其 滑 动 表 面 不得锈 蚀 、损伤 ,伸缩应灵活,伸缩量符合设计要求,不得有爬 行 动 作。 (二) 本 体机架 1. 回 转台 上 、下 基 座间 轴承 的油 封 必 须 完 整;轴承 内 、外圈 与滚 珠 或滚 柱 不得有裂 纹 、剥 落 现 象 。截割部与基 座连 接面 应完 好 ,螺纹 孔 完 好 无损坏 。 2. 回 转油 缸 销 轴与衬 套间 隙 不得大于0.2m m 。回 转台 与机架 结 合面 的螺钉损坏应按设计要求的材 质 强度配制 ,安 装时应交 叉 对称 紧固 。 3. 截割部的衬 套不得有裂 纹 ,衬 套与机架 不得有间 隙 。回 转台 应回 转灵活,回2 转的角度应符合设计要求。 4. 机架不得有裂纹,左、右不得弯曲。 5. 机壳镗孔修复后,其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求。 6. 机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。 7. 轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求。 8. 紧固件无明显塑性变形。 9. 各零件无损伤,无明显磨损痕迹、变形。 10. 各零部件要认真清洗,不得有锈...