生产现场质量管理

精品文档---下载后可任意编辑 车间生产现场的质量管理 当前，质量管理工作在企业中起着很重要的作用，因为关系着个人的切身利益，更关系到企业的生存和进展。在实际工作中，对许多人而言，在质量意识上还有许多误区。这些误区误导了我们的工作，使我们在抓质量的时候走了很多弯路。企业应有一套科学的方法，掌握了这种方法，产品质量就能够得以保证和提高。 通过了解了牙膏产品的质量特性及质量的生产，形成和实现的过程，有助于我们理解现场质量管理的工作内容。现场质量管理的任务就是我们在现场为了保证本工序产品的质量平稳，进步而做的工作。现场质量管理的任务有三个： 1， 工序质量控制 工序质量控制的目的就是使本工序生产的产品质量处于平稳（满足技术条件的优质）状态。想要达到这个目的，不是我们直接地对零部件本身做些什么，而是要对决定产品质量的外部因素做些什么。决定产品质量的因素有 6 个：人，机，料，法，环，测。这六大因素处于最佳状态，产品质量就处于最佳状态。假如有任何一个因素发生变化了，产品质量就随之变化。控制这些因素的状态非常重要。生产现场的各项原始记录非常重要，应由现场质检员和生产操作工本人亲自填写，它也是产品质量可追溯性的重要依据。质量平稳只是我们质量保证的第一步，还要不断地进行质量改进。 2， 工序质量改进 这里说的工序质量改进不是产品性能的改进（或者说产品技术精品文档---下载后可任意编辑指标的提高）。产品性能的改进当然也是产品质量的改进，但是是在产品设计阶段进行的改进。工序质量改进不是提高本工序的技术指标，而是在产品制造阶段通过对人，机，料，法，环五大因素的改进或改善，提高本工序达到产品技术指标的能力。质量改进可以增强工序的有效性和效率，减少人力和资源的浪费。例如生产一种牙膏的时候，有一定的合格率要求，当我们要求操作者对某一设备的操作方法改进以后，不合格品大为降低，合格率大为上升，尽管牙膏的外观质量和技术要求没提高，但生产效率大为提高了。质量改进通过对现场的人，机，料，法，环五大因素的优化，哪个差就改进哪个，以解决一些影响生产效率低，合格率低的瓶颈问题。质量改进有突破性改进和渐进性改进。渐进性改进是一种渐进的质量变化活动，质量改进幅度较小，但具有持续行。发现质量问题和提高质量不仅是质检人员的工作，还需要其他部门或岗位人员共同进行，体现了企业全员参加质量管理的现代质量管理的理念。 3， 过程或...