机修岗位作业指导书 1 目的 规范设备维修保养操作，提高设备运转率，降低生产成本。 2 适用范围 集团各分子公司机修岗位作业全过程。 3 职责 3.1 制定设备运行、维修安全制度，并检查落实，确保设备和人员安全。 3.2 巡视了设备运行情况，排除设备故障隐患。 3.3 检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。 3.4 严格执行维修操作规程，保证维修质量，控制维修费用。 3.5 做好维修、保养，五金配件采购“三计划”。 3.6 做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。 3.7 负责到库五金配件质量验收。 3.8 组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因，制订解决方案。 3.9 做好维修车间与维修现场的“6S”工作。 4 机械设备维修、保养规范 4 .1 安全规范 4 .1 .1 维修三不准： 4.1.1.1 未经岗前培训不准上岗。 4.1.2.2 无操作上岗证不准上岗。 4.1.2.3 身体不适不准上岗。 4 .1 .2 维修三不伤害（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害） 4.1.2.1 维修时要有自我保护意识 ，使 用必 须 的安全防 护用具 （手 套 、安全帽 、电焊 手 套 、电焊 面 罩 、安全带 等 ），高空 作业不戴 安全帽 、不绑 安全带 不准作业。 4.1.2.2 对 油 罐 油 路 或 粉 尘 较 大的易 燃 易 爆 设备进 行维修时，必 须 对 设备进 行彻 底清 理 ，并保证设备有足 够 的通 风 排气 口 。 4.1.2.3 高空 、筒 仓 或 料 仓 内 进 行作业时，必 须 有两 人以 上共 同 作业。 4.1.2.4 保证设备安全防护设施齐全、可靠。 4.1.2.5 维修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围人员。 4.1.2.6 保证维修质量，不留安全隐患。 4.1.2.7 不被别人伤害：生产过程维修转动或带电设备时，必须关掉电源、挂牌维修，并当面与中控操作员交待清楚。 4 .1 .3 防火防爆： 4.1.3.1 在有原料的原料仓上方(仓顶或溜管)进行电焊或氧割时，需用铁皮或湿麻袋接、挡火种，施工完毕需认真仔细检查物料表面是否有变黑点（热源进入点），确认安全后方可离开。溜管或提升机电焊后需等铁皮冷却后方可进料，避免热源进入料仓或引起粉尘爆炸。 4.1.3.2 应避免在装有易燃原料（如鱼粉、夫皮等可燃原料）的原料仓下方进行电焊或氧割，须使用角磨机进行切割，需使用电焊或氧割时，必须排空仓内原料方可进行，维修完毕需等铁皮冷却后方可进料。 4.1.3....
