机床主要零件选材及热处理与热处理技术要求表示方法VIP专享

1 /6 一、机床主要零件选材及热处理摘录（仅供参考） 1、主轴 热处理类别 材料牌号 热处理技术要求 特 点 渗碳 20Cr 20CrMo 15CrMn 20CrMnTi 20Cr2Ni3A ！、Z; 2、主轴端部工作面及轴承支撑部位 S0.8~1.6-G58 或 S0.8~1.6-C58; 3、低温时效(精密件). 1 耐耐磨性好; 2、承受冲击能力较好； 3、对整体淬火件，去碳层部位可机加工（以 15CrMn 为好）。 局部淬火（或 整体淬火） 45 50 60 40Cr 42CrMo 50Cr 1、T235 或 T265 或 Z； 2、主轴端部工作面及轴承支撑部位 G48 或 G52，有效硬化层深度不小于 1mm（对小直径主轴可整体淬火，C48 或 C52）； 3、低温时效（精密件）。 1、耐磨性较好； 2、生产成本较低； 3、能承爱一定冲击力。 GCr15 GCr15SiMn 9Mn2V 58Cr 1、T235 或球化退火； 2、主轴端部工作面及轴承支撑部位 G58，有效硬化层深度不小于1.0mm（对小直径主轴可整体淬火，C58）; 3、低温时效（精密件）。 1、耐磨性好； 2、精加工后表面粗糙度 Ra 可达到 0.02~0.04μ m; 3、整体淬火主轴承爱冲击能力较差。 渗氮 38CrMoAl 38CrMoAlA 1、T235 或 T265 或 Z； 2、D0.4-850 或 D0.5-850; 3、低温时效（精密件）。 1、耐磨性最好； 2、抗胶合能力强，不易抱轴； 3、精加工后表面粗糙度 Ra 可达到 0.04μ m； 4、不能承爱撞击。 调质 （或正火） 45 40Cr 55 QT600-3 T235 或 Z （铸铁 200~240HBS） 1、生产成本低； 2、仅适用于部分重型机床或低速机床。 2、导轨 2.1、铸铁滑动导轨 铸铁类别 材料牌号 热处理技术要求 配合副 特点 耐磨铸铁 MTPCuTi25 MTPCuTi30 MTP25 MTP30 MTVTi25 MTVTi30 MTCrMoCu25 MTCrMoCu30 MTCrMOCu35 MTCrCu25 MTCrCu30 MTCrCu35 高温时效或振动时效 填充聚四氟乙烯导轨软带； 与主导轨同类的低一级的耐用磨铸铁。 1、导轨面可不淬火； 2、可进行刮研加工； 3、耐磨性较好； 4、承载能力： 粘结填充聚四氟乙烯 导轨 软带 的导轨副 ， 一般 不 大 于1MPa; 耐磨铸铁导轨副,一般不大于 1.5MPa. 灰铸铁 HT250 HT300 HT350 密烘铸铁(抗拉强度 250~350 MPa 感 应淬 火或 火焰淬火。 导 轨面 硬度 不小于65HS 或 68HS,有效硬 化层深度不小于 1.5 mm(高频淬火的不小 1、耐磨性较好； 2、抗擦伤性能较好； 3、承载能力： 粘结填充聚四氟乙烯导轨软带的导轨副...