机械制造企业危险等级划分及计算方法 一、划分危险等级的由来 机械制造企业危险等级划分与计算方法起始于 1987年《机械工厂安全性评价标准》,原《危险等级划分表》确定的设备（物品）种类为 16项,它的依据是机械工业1068家重点企业35年（1950～1985）重大伤亡事故调查统计分析资料,其中危险容量取值依据机械制造不同行业分类和企业规模按算术平均将其分高、中、低三类。表式设计则应用统计数学方法,由专家组确定。《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》确定的设备（物品）种类为 18项,其中:个别设备统计单位作了更改,例:煤气发生炉;有的设备（物品）类别作了整合,例:原电弧炼钢炉与冲天炉整合为铸造熔炼炉,将锻锤整合为锻造机械,扩大了覆盖范围;取消了空压机,增设了压力容器、汽油及液化气槽车、金切机床与试验台站等。 二、为什么要划分企业危险等级 《考评标准》是《机械工厂安全性评价标准》的继承和拓展，在考评项目的基础上，提炼出一组易产生风险、重要风险、重大风险和等18个项目，反映出机械制造企业固有的特征。根据 18个项目危险容量的大小来确定企业的危险等级;即高度危险、中度危险、低度危险,为安全生产监督管理部门,行业主管单位提供企业的危险程度,便于分类指导和监督。确定企业危险等级,它的作用在于: 1.度量企业固有危险性大小。 2.为宏观管理提供依据,使安全行政（行业）主管部门掌握企业拥有危险量的多少和危险程度的大小,做到重点监管。 3.为微观管理提供基础数据,使安全职能人员对企业危险程度的状况有明确的认识,确定管理的控制点。 4.可为企业识别危险源,尤其是重大、重要危险源的识别、评价与控制提供对象与场所。 5.是一项为贯彻安全生产责任制,落实安全责任应履行的义务。 6.为安全质量标准化复评机构组成考评组,计算考评人日数,确定考评范围提供参考。 三、提供危险容量信息的途径 机械制造企业安全质量标准化考评是一项庞大的安全整治工程,是贯彻落实安全生产责任制的一次大考试,企业所有承担安全管理职责的人员,都应表明其对职业安全卫生绩效改进的承诺,以《危险等级划分表》18项设备（物品）为例: （1）锅炉、乙炔发生站、煤气发生炉、制氧站、电力变压器、压力容器等应由企业能源（或动力）供给部门提供数据,与使用部门共同履行安全责任及相关职责。 （2）工业气瓶、闪点﹤28℃易燃易爆品储量、轻质易燃易爆品储量由企业物品采购部门提供数据,与使用部门共同履行各自的安全责任。 （3）冲...
