- 1 - 机械制造基础（金属工艺学）复习题 一、铸造 （1）、铸造工艺基础 1、什么是液态合金的充型能力？它与合金的流动性有何关系？不同成分的合金为何流动性不同？ 答：液态合金充满铸型型腔，活的形状准确、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态合金的充型能力。 液态合金本身的流动能力，成为合金的流动性，是合金主要铸造性能之一。合金的流动性越好，充型能力越强，越便于浇铸出轮廓清晰、薄而复杂的铸件。同时，还有利于非金属夹杂物和气体的上浮与排除，还有利于对合金冷凝过程中产生的收缩进行补缩。 影响合金流动性的因素有很多，但以化学成分的影响最为显著。含 C量影响。 2、既然提高浇注温度可改善充型能力，那为什么又要防止浇注温度过高？ 答：浇注温度过高，铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气孔、粗晶等缺陷，故在保证充型能力足够的前提下，浇注温度不宜过高。 3、什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采取什么措施来实现？上述两种凝固原则适用的场合有什么不同？ 答：所谓顺序凝固是使逐渐远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口凝固 同时凝固原则是尽量减少铸件各部位间的温度差，使其均匀的冷却 加冒口，安防冷铁。 这两种凝固方式适合于收缩率较小的灰铁件铸造。铁水在砂型里面凝固的时候，顺序凝固一般都是薄壁部分先凝固，厚壁的部分后凝固，也就是铸件壁厚凝固冷却速度有差异；而同时凝固指的是铸件所有壁厚凝固冷却速度温差较小，一般会在热节部位采用冷铁激冷的方式，迫使热节部位快速凝固，这种凝固方式适合于薄壁、壁厚较均匀的铸件。同时凝固原则适用铝青铜，铝硅合金和铸钢件。顺序凝固适用灰铸铁，锡青铜等 4、依据凝固区的宽窄，铸件的凝固方式可分为（ 逐层凝固 ）（ 糊状凝固 ）（ 中间凝固 ） 5、铸造合金的收缩分哪三个阶段？ ①液态收缩 从浇注温度到凝固开始温度（即液相线温度）间的收缩 ②凝固收缩 从凝固开始温度到凝固终止温度（即固相线温度）间的收缩 ③固态收缩 从凝固终止温度到室温间的收缩 6、名词解释： 缩孔：它是集中在铸件上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。多呈倒圆锥形，内表面粗糙，通常隐藏在铸件的内层，但在某些情况下，可暴露在铸件的上表面，呈明显的凹坑。 缩松：分散在铸件某区域内的细小缩孔。 铸造：将液态金属浇注到铸型中，待其冷却凝固，以获得一定形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形方法。 （2）、...
