1．绞伤：外 露 的 皮 带 轮 、齿轮 、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的 伤害。 2．物体打击：旋转的 机器零部件、卡不牢的 零件、击打操作中飞出的 工件造成人身伤害。 3．压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的 伤害。 4．砸伤：高处的 零部件、吊运的 物体掉落造成的 伤害。 5．挤伤：将人体或人体的 某一部位挤住造成的 伤害。 6．烫伤：高温物体对人体造成的 伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的 伤害。 7．刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的 伤害。 二、机械伤害原因 1．机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷， 设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。 2．操作者的不安全行为 （1）忽视安全、操作错误； （2）用手代替工具操作； （3）使用无安全装置的 设备或工具； （4）违章操作； （5）不按规定穿戴个人防护用品，使用工具； （6）进入危险区域、部位； 3．管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的 缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。 三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的 总结和血的 教训得出的 ，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的 发生。 1．布局要求 机械设备的 布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的 检修和维修。 2．强度、刚度的要求 机 械 设 备 的 零 、部件的 强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。 3．安装必要的安全装置 机 械 设 备 必须装设 合理、可靠、不影响操作的 安全装置。 （1）对于作旋转运动的 零 、部件应装设 防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。 （2）对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的 部件，应装设 保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等，防止事故的 发生。 （3）对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设 信号装置或警告标志等。 （4）对于某些动作顺序不能搞颠倒的 零 、部件应装设 联锁装置。 4．机械设备的电气装置的安全要求 （1）供电的 导线必须正确安装，不得有任何破损的 地方； （2）点击绝缘应良好，接线板应有盖板防...
