AP I682 标准机械密封冲洗方案 1 1. 总体方案说明: 2. 冲洗方案01 方案: 从泵的出口端冲洗内机械密封腔。 操作类似方案PLAN11 原因: 密封腔冷却, 卧式泵的密封腔排气, 防止 PLAN11 方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险 场合: 普通密封腔,最可能是 ANSI/ASME 泵, 清洁常温流体, 用于单端面密封,很少用于双断面密封。 维护: 冲洗不能直接冲洗密封面,机封冷却不能过度, 根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。 3. 冲洗方案02 方案: 无冲洗的封闭密封腔。 原因: 不需要流体二次循环。 使用场合: 常温运转下的大孔/开口密封腔, 高温运转下的冷却套密封腔, 清洁流体, 干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器, 维护: 流程必须有足够的沸点临界空间,避免汽化, 在热运转条件下,密封腔套内可能需要一直有冷却液体, 卧式设备必能自己排气, 经常和冷却方案PLAN62 联合使用。 AP I682 标准机械密封冲洗方案 2 4 . 冲洗方案1 1 方案: 从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗, 违反单端面机械密封冲洗方案。 原因: 密封腔的冷却, 卧式密封腔的排气, 增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。 场合: 通常用于清洁流体, 清洁、非聚合流体。 维护: 使用孔径最小为 0 .1 2 5 英寸的限流孔板, 计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸, 通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围, 管路在 1 2 点的位置冲洗机封面, 典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端温度。 5 . 冲洗方案1 3 方案: 从密封腔,通过限流孔板到泵的进口的二次循环, 立式泵的标准冲洗方案。 原因: 立式泵密封腔的不间断排气, 密封腔除热。 场合: 立式泵, 密封腔压力大于进口压力, 混有中等大小的固体的常温流体, 非聚合流体。 维护:启动立式泵之前,弯好排气口管路, 使用口径最小为 0 .1 2 5 英寸的限流孔板, 计算流量,以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸, 通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力, 典型故障,限流孔板堵塞,检查管子末端的温度。 6 . 冲洗方案1 4 方案: 从泵的出口冲洗机封,再循环到带限流孔板的泵进口, 方案1 1 和1 3 的结合。 原因: 立式泵机封腔的连续排气, 密封腔除热, 增加密封腔的压力和流体汽化的临界空间。 场合: 立式泵, 常温、清洁非聚合...