AP I682 标准机械密封冲洗方案 1 1. 总体方案说明： 2. 冲洗方案01 方案： 从泵的出口端冲洗内机械密封腔。 操作类似方案PLAN11 原因: 密封腔冷却， 卧式泵的密封腔排气， 防止 PLAN11 方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险 场合： 普通密封腔，最可能是 ANSI/ASME 泵， 清洁常温流体， 用于单端面密封，很少用于双断面密封。 维护： 冲洗不能直接冲洗密封面，机封冷却不能过度， 根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。 3. 冲洗方案02 方案： 无冲洗的封闭密封腔。 原因： 不需要流体二次循环。 使用场合： 常温运转下的大孔/开口密封腔， 高温运转下的冷却套密封腔， 清洁流体， 干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器， 维护： 流程必须有足够的沸点临界空间，避免汽化， 在热运转条件下，密封腔套内可能需要一直有冷却液体， 卧式设备必能自己排气， 经常和冷却方案PLAN62 联合使用。 AP I682 标准机械密封冲洗方案 2 4 . 冲洗方案1 1 方案： 从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗， 违反单端面机械密封冲洗方案。 原因： 密封腔的冷却， 卧式密封腔的排气， 增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。 场合： 通常用于清洁流体， 清洁、非聚合流体。 维护： 使用孔径最小为 0 .1 2 5 英寸的限流孔板， 计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸， 通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围， 管路在 1 2 点的位置冲洗机封面， 典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端温度。 5 . 冲洗方案1 3 方案： 从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环， 立式泵的标准冲洗方案。 原因： 立式泵密封腔的不间断排气， 密封腔除热。 场合： 立式泵， 密封腔压力大于进口压力， 混有中等大小的固体的常温流体， 非聚合流体。 维护：启动立式泵之前，弯好排气口管路， 使用口径最小为 0 .1 2 5 英寸的限流孔板， 计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸， 通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力， 典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。 6 . 冲洗方案1 4 方案： 从泵的出口冲洗机封，再循环到带限流孔板的泵进口， 方案1 1 和1 3 的结合。 原因： 立式泵机封腔的连续排气， 密封腔除热， 增加密封腔的压力和流体汽化的临界空间。 场合： 立式泵， 常温、清洁非聚合...
