机械设备故障诊断及方法 设备诊断技术就是掌握设备的现在状态与异常或故障之间的关系，以预测未来的技术。它包含两方面的内容：一是对设备的运行状态进行监测；而是在发现异常情况后对设备的故障进行分析、诊断。 机械设备故障诊断技术是利用测取机械设备在运行中或相对静态条件下的状态信息，通过对所测得信号进行分析和处理，并结合诊断对象的历史状态，来定量识别机械设备及其零部件的实时技术状态，并预知有关异常故障和预测未来的技术状态，从而确定必要对策的技术。 总体上来讲，机械设备故障诊断技术的发展，大致可分为 4 个阶段； 第一阶段是在19 世纪，当时机械设备本身的技术水平和复杂程度都很低，因此采用事后维修的方式。 第二阶段是20 世纪初到 20 世纪 50 年代，随着大生产的发展，机械设备本身的复杂程度也有了提高，机械设备故障或事故对生产的影响显著增加，在这种情况下，出现了定期维修的方式，这个时期，机械设备故障诊断技术处于孕育时期。 第三阶段是20 世纪 60~70 年代，随着现代计算机技术、数据处理技术等的发展，机械设备出现了更加科学的按设备状态进行维修的方式。 第四阶段是进入 20 世纪 80 年代后，人工智能技术和专家系统、神经网络等开始发展，并在实际工程中应用，使机械设备诊断技术达到了智能化的程度。 机械设备故障诊断的实施包括两个部分，其一是简易诊断技术，主要是由现场工作人员实施初级技术职能，对设备的运行状态迅速而有效的作出概括评价，其主要手段是经验评价法, 为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。其二是精密诊断技术，主要是由专业技术人员实施的高级精密技术，对简易诊断技术所测得的信息进行深入细致的分析和处理，从而确定故障的性质。类别、部位、原因、程度乃至发展趋势等各种情况的技术。 经济意义： 1 ）及 时 二正 确地 对各类运行中 的机械设备的异常或故障作出诊断以便 确定最 佳 维修 决 策 ，提高运营 经济效益 ； 2 ）保 证各类机械设备无故障、安 全 可 靠 地 运行，以便 发挥 最 大 的设计 能力 和使用 效率 。 机械设备的故障分类 1 、 按故障的发生原因分类 1 ） 劣 ...
