版次2009常见结构（正面）精度要求加工工艺导柱、导套孔孔径公差0.02～0.05点孔 - 钻孔 - 铣 - 铰或镗①孔上口30～40深度铣至孔径公差(-0.1～-0.2)，底部留钻头圆锥或铣后点孔，钻穿再铰。 ②如孔径太大钻头条件不允许钻穿则铣穿； ③如需铣穿但孔深超过刀具加工范围则正面铣深1.5倍直径深度,剩余深度背面加工，公差－1～－2导套限位、导套压圈台阶①孔径公差 设标间隙0.5②台阶深度公差 0.2 铣复位杆孔孔径公差 0.05～0.03点孔 - 钻孔 - 铣 - 铰①孔上口铣至孔径公差(-0.1 ～-0.2)，②正面铣孔时深度应深于弹簧孔顶面1-2基准孔孔径公差 ±0.2①铣 ☆ 上口倒角面用球刀加工光滑线切割基准孔（垂直孔）包括：镶块槽（镶穿型）、圆推杆型直顶块、方型直顶块孔径无要求，圆度、光洁度有要求①上表面为平面：点孔- 钻孔- 铣- 铰②上表面为弧面或斜面 ：铣平台 - 点孔- 钻孔- 铣- 铰③孔位基本定在所割形状中心④如线割面积较大，则定在靠边位置详见图(1)模具组件、结构加工工艺说明：公差单位mm,设标间隙为设计标准中标出的间隙，三维造型中已具备，也代表着公差范围趋势。标底划线的工序为数控铣完成。主模料孔系斜 顶 块 线 切 割 基 准 孔 包括 ： 圆 推 杆 型 或 方 型 线 切割 基 准 孔孔 径 无 要 求 ， 圆 度 、 光 洁度 有 要 求铣 平 台 - 点 孔 - 钻 孔 - 铰铣 平 台 - 点 孔 - 电 火 花 穿 孔① 铣 至 平 台 ,线 切 割 面 留 2mm余 量 ， 非 线 割面 铣 到 位 ， 平 台 面 上 在 方 顶 或 圆 推 杆 中 心线 点 小 孔 或 划 十 字 线 详 见 图② 如 平 台 太 深 铣 出 后 无 法 点 孔 ， 则 相 应 抬高 平 台 面 至 铣 出 穿 钻 孔 孔 径 大 小 的 平 台 面积 ,如 孔 Φ 12则 平 面 面 积 应 ≥ 15× 15,线 割后 再 铣 顶 块 槽 结 构详 见 图 (2)(3)(4)(5)镶 块 吊 装 螺 丝 孔 、 滑 块 压条 螺 丝 孔 、 滑 块 限 位 块 螺丝 孔 、 承 压 块 螺 丝 孔 /点 孔 - 钻 孔 -攻 丝① 顶 吊 式 镶 块 螺 丝 孔 由 镶 块 引 孔 ， 型 芯上 不 点 孔 ② 承 压 块 螺 丝 孔 不 点③ 底 吊 式 镶 块 螺 丝 孔 需 数 控 铣 点 孔☆ 注 ： 顶 吊 式 螺 丝 孔 ...
