1 止水连接工艺试验方案 一、概述 1、工程概况 ***********段(以下简称“***段”)是***********段的一个设计单元,位于***省***县、***市境内,起点在***县,设计桩号 0+***,轴线坐标为(X=***m,Y=***m),终点在***市、。 ******段位于***省***市,***段起点桩号**+***,终点桩号**+***,总长**km。本标段主要建筑物包括明渠和建筑物两类。 本标段的涉及止水的建筑物,***倒虹吸,***分水口,止水为 652 型带遇水膨胀条的橡胶止水,橡胶止水量为 7.5m,1.2 mm,宽为 cm,铜止水为 7.5m。 格子河排洪涵的伸缩缝设置两道止水,分别是橡胶止水带和紫铜片止水,进、出口渐变段和总干渠连接缝设一道橡胶止水带,其他部位的伸缩缝均设一道紫铜止水片。其他设一道橡胶止水。 2、引用标准及编制依据 1)设计施工图纸及相关的技术文件; 2)《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005; 3)《铜及铜合金带材》GB/T2059-2008。 3、试验目的 对橡胶止水和铜止水进行连接工艺试验,确定连接工艺和连接施工参数,以达到指导现场施工的目的。 4、试验项目 本次止水连接工艺试验主要进行紫铜片止水的搭接焊接试验。 5、止水材质要求 1)紫铜片止水厚度不小于 1.2mm,抗拉强度不小于 205Mpa,伸长率不小于 20%,化学成分和物理力学性能满足 GB/T2059 的规定。 进场材料详见止水检测报告 2 二、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验 1、试验准备 1)主要机具设备:平板硫化机 1 台(橡胶止水止水生产厂家提供),(0C - 200C°温度计)。美工刀、生胶片、刷子、30cm 钢尺。 2)材料:遇水膨胀橡胶止水带。 生产厂家:河北衡水大众橡塑有限公司 规 格:350mm× 10mm 试验用量:六段(500mm× 350mm)待接材料 3)作业条件: ① 硫化机两热板加压面相互平行。 ② 热板采用电加热(220V 电源)。 2、操作方法 1)材料准备:将预先准备好的用于热接的生胶片裁成宽度 1cm,长度与待接材料长度相等待用。将待接止水带截面修平直,用美工刀将接头两侧切割成齐边,接头预拼一下,目测接缝是否严密。然后把截面用刷子清洗干净,保持待接面的清洁。 2)将模具放在闭合平板上预热至规定的硫化温度(初拟橡胶止水硫化温度为150℃,试验中将根据现场实际情况通过试验确定橡胶止水的最宜硫化温度)±1℃范围之内,并在该温度下保持 10min,连续硫化时可以不再预热。硫化时每层热板仅允许放一个模具。 3)将具备硫化条件...