1 止水连接工艺试验方案 一、概述 1、工程概况 ***********段（以下简称“***段”）是***********段的一个设计单元，位于***省***县、***市境内，起点在***县，设计桩号 0+***，轴线坐标为（X=***m，Y=***m），终点在***市、。 ******段位于***省***市，***段起点桩号**+***，终点桩号**+***，总长**km。本标段主要建筑物包括明渠和建筑物两类。 本标段的涉及止水的建筑物，***倒虹吸，***分水口，止水为 652 型带遇水膨胀条的橡胶止水，橡胶止水量为 7.5m，1.2 mm,宽为 cm，铜止水为 7.5m。 格子河排洪涵的伸缩缝设置两道止水，分别是橡胶止水带和紫铜片止水，进、出口渐变段和总干渠连接缝设一道橡胶止水带，其他部位的伸缩缝均设一道紫铜止水片。其他设一道橡胶止水。 2、引用标准及编制依据 1）设计施工图纸及相关的技术文件； 2）《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005； 3）《铜及铜合金带材》GB/T2059-2008。 3、试验目的 对橡胶止水和铜止水进行连接工艺试验，确定连接工艺和连接施工参数，以达到指导现场施工的目的。 4、试验项目 本次止水连接工艺试验主要进行紫铜片止水的搭接焊接试验。 5、止水材质要求 1）紫铜片止水厚度不小于 1.2mm，抗拉强度不小于 205Mpa，伸长率不小于 20%，化学成分和物理力学性能满足 GB/T2059 的规定。 进场材料详见止水检测报告 2 二、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验 1、试验准备 1）主要机具设备：平板硫化机 1 台（橡胶止水止水生产厂家提供），（0C - 200C°温度计）。美工刀、生胶片、刷子、30cm 钢尺。 2）材料：遇水膨胀橡胶止水带。 生产厂家：河北衡水大众橡塑有限公司 规 格：350mm× 10mm 试验用量：六段（500mm× 350mm）待接材料 3）作业条件： ① 硫化机两热板加压面相互平行。 ② 热板采用电加热（220V 电源）。 2、操作方法 1）材料准备：将预先准备好的用于热接的生胶片裁成宽度 1cm，长度与待接材料长度相等待用。将待接止水带截面修平直，用美工刀将接头两侧切割成齐边，接头预拼一下，目测接缝是否严密。然后把截面用刷子清洗干净，保持待接面的清洁。 2）将模具放在闭合平板上预热至规定的硫化温度（初拟橡胶止水硫化温度为150℃，试验中将根据现场实际情况通过试验确定橡胶止水的最宜硫化温度）±1℃范围之内，并在该温度下保持 10min，连续硫化时可以不再预热。硫化时每层热板仅允许放一个模具。 3）将具备硫化条件...
