1 有 限 公 司 工 业 气 体 项 目 氧 气 管 道 脱 脂 清 洗 方 案 编 制 人 ： 审 核 人 ： 审 批 人 ： 日 期 ： 年 月 日 目 录 2 1、概述…………………………………………………………………3 2、编制依据……………………………………………………………3 3、工艺流程……………………………………………………………3 4、准备工作……………………………………………………………4 5、注意事项……………………………………………………………4 6、脱脂验收方法………………………………………………………6 7、安全注意事项………………………………………………………7 3 1、概述 为了满足管道表面清洁度的要求，对加工制造后的管段及其附件进行表面处理。由于工艺条件决定，氧气管道内部洁净度要求高，并且必须进行脱脂处理。为保证管道工程质量并顺利完成，特编制此脱脂方案。 2、编制依据 2.2 GB50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》 2.3 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 CPY-GS-9-5-1.0《管道预制与安装》 2.5 《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000 2.6 《施工前的管道内部处理》 3、工艺流程 管段及其附件的表面处理工艺由下列操作组成： 去氧化皮； 脱脂、去污； 冲洗； 表面钝化； 冲洗风干。 4、准备工作 4.1、脱脂区设置、设备及条件 脱脂槽（7000×1000×500）1 个、冲洗槽（7000×1000×500）1 个，摆放管道脱脂区。 4 4.2 脱脂剂选用： 本项目管道脱脂剂选用蓝星清洗公司生产的专用脱脂剂。 本项目的氧气管道脱脂采取以下施工方法： DN400 以下采用槽式浸泡脱脂法和循环法。 DN400 采取人工涂刷脱脂液，然后经清洗检查合格。 5、注意事项 5.1 所有管段必须是经过坡口加工完毕或预制结束； 每批脱脂件需计算表面积，管径以确定何时添加脱脂原液。如果槽内脱脂液浑浊到无法清晰的看见槽底，就必须重新更换脱脂液。 5.2 安装前材料及部件的脱脂 脱脂前的水冲洗 水冲洗的目的是除去管线内的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物及疏松污垢，以便脱脂液能达到脱脂件的任何最终表面； 水冲洗采用清水伸进管内直接冲洗，冲洗至出水澄清、无可见污物附着物排出即可。 5.3 脱脂 水冲洗结束后，将管线放入脱脂槽内浸泡清洗，清洗过程中定时翻动管道，并启动循环水泵，让脱脂液流动状态 ，增 加脱脂效...
