氨区运行操作标准 第一章 脱硝氨区系统启动操作 4
1 启动方式 4
1 冷态启动 冷态启动为脱硝氨区系统的初次启动或脱硝氨区系统检修后的重新启动
在冷态启动前,脱硝氨区系统内的全部机械设备处于停运状态,所有的箱罐坑等处于无液位状态(无水)
2 短期启动 短期启动为脱硝氨区系统因故停运24小时以上72小时以内的重新启动
在短期启动前,有液位容器的处于连续运行状态,其他机械设备处于停用状态
系统启动时需要进行部分系统的恢复工作
3 短时启动 短时启动为因故临时停运后的重新启动,停运时间在24小时内,系统内所有设备处于热备用状态(各槽罐坑的液位保持正常,处于运行状态)
脱硝氨区系统投运条件满足后可随时投入运行
2 启动的准备工作 4
1启动前的设备及系统检查 接到启动命令后,氨区值班员应对所属设备作全面详细检查,发现缺陷及时联系检修消除并验收合格
检修后或冷备用的需按以下项目进行检查: 1 ) 现场杂物清除干净,各通道畅通,照明充足,栏杆楼梯齐全牢固,各沟道畅通,盖板齐全、状态良好; 2 ) 各设备油位正常油质良好,油位计及油镜清晰完好; 3 ) 罐、槽、坑及供水系统等各设备的内部已清扫干净,无余留物,各人孔门检查后关闭; 4 ) 各管道保温完好,各种标志清晰完整;机械、电气设备地脚螺栓齐全牢固,防护罩完整,联接件及紧固件正常; 5 ) 配电系统表计齐全完好,开关柜内照明充足,端字排、插接头无异常松动现象; 第 2 页 6) 泵、压缩机等转动设备状态良好,水泵启动前泵腔注满水; 7) 供、排水等设备完好; 8) 脱硝氨区系统内的所有管道及阀门连接完好,状态正常; 9) 厂区内消防水系统和工业水系统已具备向氨区供水条件
10) 长时间停运的氨蒸发器,在每次启动前必须用N2对氨管路进行吹扫置换,吹扫压力为4kg/cm2
排放、加压重复二至三次即可