1 氩 弧 焊 作 业 指 导 书 编 制： 审 核： 批 准： 2 1 范围 本指导书规定了钨极氩弧焊加工应遵守的基本守则、工艺参数、质量要求。适用于公司电力金具的氩弧焊加工。 2 引用标准 GB/T2314-2008 电力金具通用技术条件 GB/T2317-2008 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装 DL/T687.6-2002 电力金具制造质量 焊接件 DL/T768.5-2002 电力金具制造质量 铸铝件 3 焊接前的准备 3.1 工作环境 焊氩弧焊施焊工作应在室内进行，但不能在不通风的空间，风扇不能对工作区吹，要有适当的防风措施。 3.2 操作人员应有该类氩弧焊机的操作合格证。 3.3 按产品图样及工艺要求复核是否符合要求，有问题应找有关人员反映，待处理后方能进行加工。 3.4 根据图样中的尺寸以及工艺要求，准备好所需的工、卡、量具以及工艺装备。对新工艺装备要熟悉其使用要求，操作方法，且不可随意拆卸或更换零件。 3.5 焊机 铝件用焊机为手工钨极交流氩弧焊机。 3.6 焊枪 焊枪为水冷式焊枪。焊枪电流不大于额定电流。循环水压力 0.1-0.2 3 MPa。 3.7 氩气 氩气纯度不小于99.9％，氩气流量要求适当。太小时，电弧不能得到应有的保护；太大时，会造成电弧不稳。输出压力应在0.1-0.3MPa，氩气流量（L/mim）见表2。 3.8 钨极 钨极为Wce20 铈钨极。将钨棒磨成所需形状，钨极氩弧焊的钨棒直径可根据焊件的厚度来选择，焊件壁厚为3~6mm，钨棒直径2.5~4mm，钨棒伸出喷嘴的长度根据焊件尽可能短，一般为4~6mm。在磨尖机上将钨棒头部磨出一定角度。 3.9 喷嘴 陶瓷材质（圆柱形）。喷嘴直径可以按下式选择： D=(2.5~3.5)dw 式中： D——喷嘴直径 dw——钨极直径 常规按表2 选择。 3.10 焊丝 a)工作状态载流的焊件、纯铝材质——选择纯铝焊丝。 b)工作状态非载流的焊件、铝硅合金材质——选择铝硅焊丝。 c)铝镁合金材质——选择含镁量比焊件基体高 1-2％铝镁焊丝。 焊前应彻底清除焊丝表面的油垢。规格见表2 4 3.11 坡口 焊件应按图样或工艺文件要求开焊缝坡口。图样或工艺文件无开缝坡口要求的按下表1 开焊缝坡口： 表1 焊件厚度 （m m ） 接头形式 坡口形式 坡口角度 （°） 纯边尺寸 （m m ） 装配间隙 （m m ） 5-6 对接 单面 V 形 60-70 0-1 0-1 8-10 对接 双面 V 形 60-70 0-2 0-1.6 注：1）坡口角度指焊缝，对焊件而言为 1/2 2）装配间隙应随着纯边尺寸变化 3.12...
