1 氩弧焊焊接工艺规程 1、焊接方法： 手工钨极氩弧焊 2、焊接材料： 不锈钢药芯焊丝 不锈钢实心焊丝 3、焊接工艺参数：见焊接工艺卡 4、焊前准备： （1）检查焊接设备，按焊接工艺卡调整电弧电压、焊接电流、钨极等焊接工艺参数
（2）焊前100-150℃烘干不锈钢药芯焊丝
5、焊接工艺： （1）清理焊件坡口及其两侧各宽20mm范围内的油、污、锈等杂质，直至露出金属光泽
清理不锈钢焊丝表面油污等赃物
（2）组对焊接接头，注意按图纸及工艺卡要求留出间隙
（3）使用焊接活性剂时，将活性剂与丁酮以1：1的比例混合，然后均匀涂抹在坡口面内， 待丁酮挥发后再施焊
渗透剂的用量要适当，若太少，熔池粘度降低不多，流动性改 善不明显；若太多，熔池粘度降低太多，流动性变差
（4）定位焊采用与打底焊相同的焊丝和工艺，定位焊缝长10~15mm，定位点固2—3处
（5）第一层氩弧焊打底焊焊接，使用不锈钢药芯焊丝，打底焊应一次连 续 完 成 ，避 免 停 弧 以减 少接头，焊接时发现 有 缺 陷 ，如 夹 钨、气 孔 等应将缺 陷 清除 ，不允 许 通 过 重 复 熔 化 的方法来 消 除 缺 陷
电弧熄 灭 后，焊枪 喷 嘴 仍 要对准熔池，以延 续 氩气 保 护 ，防 止 氧 化
（6）使用不锈钢实心焊丝进 行 第二 层以后的层焊和罩 面 2 射线检测工艺规程 1
主题内容与适用范围 本规程规定了焊缝射线人员具备的资格、所用器材、检测工艺和验收标准等内容
本规程依据JB/T4730-2005的要求编写
适用于本公司P≥10Mpa 产品的对接焊接接头的X射线AB 级检测技术
满足《压力容器安全技术监察规程》、 GB150的要求
检测工艺卡内容是本规程的补充,由Ⅱ级人员按本规程等要求编写,其参数规定的更具体
引用标准、法规 JB/T4730－2005《承压设备无损检测》 G
