氯磺酸的生产工艺与市场动态 氯磺酸(分子式HSO3Cl，相对分子量116.52)为无色或淡黄色油状发烟液体，具有刺激性臭味，腐蚀性极强。氯磺酸具有强烈的吸湿性，与水接触可引起激烈反应，形成爆炸，并放出大量的热、白色的三氧化硫和盐酸气的酸雾。氯磺酸主要用于制造磺胺药物、活性染料、洗涤剂、塑料、农药、糖精及国防工业原料等。 1 氯磺酸生产工艺 1.1 传统生产工艺 目前我国氯磺酸的生产厂近 20 家，都采用 HCl 与SO3 气相合成法，合成工艺大致相同。 原料气 Cl2，H2 在，HCl 合成炉中燃烧，合成HCl 气体，经冷却脱水后，与SO3 气体混合，进入氯磺酸合成塔，合成的气相氯磺酸冷却成液体后，经辅吸塔与HCl 进一步反应后流入成品罐。废气经酸洗吸收 SO3 和 SO2 及水洗吸收 HCl 后，用碱进一步吸收后排入大气。 传统的氯磺酸生产工艺中，HCl 由 Cl2 与H2 合成。SO3 由焙烧硫磺或硫铁矿先制取 SO2，SO2 经催化氧化得 SO3。因此所生成SO3 的质量浓度不超过 9%，一般只有7%左右。SO3 浓度低，不仅影响氯磺酸合成的质量；而且造成合成塔、冷凝器及环保处理设备硫酸吸收塔、水吸收塔及碱吸收塔的庞大；投资巨大，也造成日常生产中维护复杂化。 1.2 以发烟硫酸为原料的生产工艺 105%的硫酸中含 20%的游离 SO3 从发烟硫酸中提取 SO3，只需降低 SO3的分压或适当提高发烟硫酸的温度即可，因此可以利用发烟硫酸为原料来生产氯磺酸。将105%的发烟硫酸用SO3 风机进行减压抽取，抽取SO3后的98%硫酸可送回硫酸厂再进行SO3 的吸收，使之成为105%的发烟硫酸再使用。因此使用发烟硫酸后，成本并不会增加很多，设备也不会增加很多。利用发烟硫酸生产氯磺酸，在同样的设备条件下，会大幅增加生产能力；虽然提高了部分原料成本，但劳动生产率将大幅提高，相应的设备维护及更新费用将大幅降低。更为重要的是产品质量会有大的提高，随着质量和产量的提高，产品将极具市场竞争力。因此，对于有发烟硫酸生产装置的工厂，采用发烟硫酸作原料生产氯磺酸值得推广应用。 1.3 利用低浓度氯化氢气体为原料的生产工艺 曼海姆炉产生的低浓度氯化氢气体经冷却、干燥，成为ΦHCl＝45%，ΦH2O＝0.06%的气体。该气体由引风机送入主反应塔，在一定的温度、压力下与硫酸装置转化工段来的ΦSO3＝7.5%的气体进行反应，生成氯磺酸气体，氯磺酸气体经冷凝而分离。含有部分SO2，SO3 和HCl 的尾气在尾吸系统处理后排放。 1999 年 9 月，开...
