1 课题： 水平固定管焊接 教学目的：通过水平固定管焊接实习，使学生掌握水平固定管单面焊双面成形的焊接方法及要领，焊缝成形达到基本要求。 教学重点：1、定位焊及起焊处。 2、仰焊及反接头。 教学难点：打底及盖面仰焊处。 教学内容：水平固定管的打底、盖面 一、水平固定管的特点 由于焊缝是环形的，在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等几种位置，因此焊条角度变化较大，应注意每个位置的操作要领。 二、焊前准备 1、ø108×5 ㎜管子一对；焊条：E4303，ø2.5 ㎜ 2、组对：坡口角度60～65°；钝边 1 ㎜；间隙 3.5 ㎜；定位焊为两点，长度为 15 ㎜，厚度为 3 ㎜，方向相对。 三、 操作姿势（如图一所示） 1、站位： 1）侧身位： 即人站在焊缝的左侧进行施焊。 2）正位： 即人站在焊缝的正中心施焊。 2、握焊钳：1）正握法，通常站位为侧身。 2）反握法，通常站位为正位。 四、 操作要领 水平固定管焊接通常从管子底部的仰焊位置开始，分两半部分焊接，先焊的一半叫前半部，后焊的一半叫后半部。 2 1、打底层焊接：采用断弧法，要求单面焊双面成形，焊接电流为 60～70A ，焊条角度如下图二所示。 1）前半部焊接： 仰焊位：首先从底部偏左 10 ㎜处采用直击法引弧，然后拉长电弧预热1～2 秒后迅速压低电弧使其在坡口内壁燃烧，这时在坡口两侧各形成一个焊点，再使两个焊点充分熔合到一起后熄弧，形成一个完整的熔池。这时在坡口两侧可看到一个熔孔，等到熔池颜色开始由亮变暗时再接弧，下次接弧要将电弧完全伸至管内壁使电弧在壁内燃烧，每次接弧的覆盖量只能压住原熔池的 1/3 左右，不能压得太多，否则不易焊透、背面产生内凹，接弧位置要准确，短弧操作。每次引弧要听到管内有“噗、噗”的响声后再熄弧，熄弧时采用向上挑弧，动作要果断、利索。更换焊条前收弧时要注意填满弧坑，以免产生冷缩孔。 图一正对位侧身位焊钳焊钳 3 顺接头：接头时动作要迅速，在弧坑前方坡口处引弧并拉长电弧预热后，迅速压低电弧运条至接头处往上顶送焊条，使焊条端头和管内壁平齐，并稍作停顿一下后熄弧，再转入正常焊接。 仰焊位→立焊位：焊接到此位置时，焊条的伸入量约是管壁的 2 /3 左右，焊条的角度要随时调整。 反接头：当焊接到离定位焊反接头处还有 4 ㎜时，焊条作圆圈摆动后往里压一下电弧，听到击穿后，使焊条在接头处稍作摆动，填满弧坑后熄弧。 立焊位→平焊位：当焊接到此位置时，焊条不...
