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汽车电池BMS来料检验

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汽车电池BMS来料检验 环境要求:试验应在温度为18℃~28℃、相对湿度为45%~75%、大气压力为86kPa~106kPa 环境中进行。 测试范围及主要内容 测试范围:BMS 各项性能指标,各功能执行能力。 主要内容: 1) 电压检测 2) 电流检测 3) 温度检测 4) 绝缘监测 5) 热管理 6) 电池组 SOC 的估测 7) 电池充放电次数累计 8) 均衡功能 9) 与车载设备通信 10) 电池故障分析与在线报警 11) 充放电管理 12) 运行数据记录 测试设备及工具 迪卡龙 500V300A,5V30A 电池检测设备,六位半万用表,存储示波器,分流器,数据记录仪,高低温箱,直流可调电源,多路测温仪,计时器等其它基本测试设备。 测试步骤及说明 将 BMS 以实际工作状态与电池组连接上,以组成电池系统。 5 .1 电压检测 精度要求:单体电压≤ ± 1%,总电压≤ ± 1%。 5.1.1 BMS 未上电工作时,使用六位半万用表分别测量静态条件下,电池组各电芯的单体电压,再测量电池组的总电压,并手工记录。 5.1.2 待 BMS 上电工作后,通过 BMS 监控软件,读取各单体电池电压和总电压数据并存储。 5.1.3 通过分析手工记录和 BMS 监控软件所存储的两组数据,计算出电压检测精度,并验证此精度是否达标。 5 .2 电流检测 精度要求:当电流小于等于30A,精度≤±0.3A,当电流大于30A,精度≤±1%。 5.2.1 将连接好的BMS 和电池组与迪卡龙测试设备连接,电池组总正接迪卡龙输出正极,在电池组总负与迪卡龙输出负极之间串联分流器,并在分流器两端接上具有记录功能的示波器。根据BMS 监控中存储周期,设置示波器存储间隔。 5.2.2 设置充放电测试流程: 1) 0.2C(≤30A)充电1min 休眠1min。 2) 1C(>30A)充电1min,休眠1min。 3) 0.2C(≤30A)放电1min 休眠1min。 4) 1C(>30A)放电1min,停止。 5.2.3 分别导出BMS 监控软件中和示波器检测所存储的两组数据,对比分析两组电流数据,计算出BMS 在不同电流充放电下的检测精度,并验证各项检测精度是否达标。 5 .3 温度检测 精度要求:每个温度检测点<±1℃。 5.3.1 将连接好的BMS 和电池组放入高低温箱,并在BMS 温度采集探头所接电芯极柱上,再接一路多路测温仪(测温精度小于0.5%)通道。同步 BMS 和多路测温仪时间。设置相同采样周期。 5.3.2 测试环境设置 1) 箱内温度设置为 0℃,待箱内温度为 0℃且长时间不再快速变化时,分别通过 BMS 和多路测温仪记录电芯的温...

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