用Aspen Plu s设计蒸发器 (有相变换的热交换器设计) 这一部分是Aspen的换热器设计的后续部分
我们将更从更深一步考虑化学工程中的两个过程:蒸发和冷凝
后者另行说明
这里的这个例子有助于我们理解Aspen 中的蒸发
问题描述: 要将温度270 K 压力3 atm流量为90 kmol/hr的氟利昂-12(Freon-12)进行蒸发操作
热源为温度340 K 压力2 atm的乙二醇流体
设备管理器推荐使用80 BWG型管状换热器进行该操作
,压力降要求尽可能小
流程示意图: 在这个问题中,氟利昂物流发生了相变化
我们的目的是设计一个换热器,能提供足够能量给氟利昂使其气化
一般设计规则: 大多数的设计中采用釜式再沸器作为蒸发过程的换热器
再沸器的例子参见文献5的11-34页
釜式再沸器中冷物流从底部进入,与内装有热物流的管束接触
冷流体在管束周围形成一个“池子”,在此进行热交换使液体沸腾蒸发
再沸器的壳程面积很大或有很大的蒸汽空间以适应液相转为气相时的体积的巨大变化
设计方式与一般的管壳式换热器是一样的,首先计算需要的换热面积,然后设计管束,最后计算壳程和蒸汽空间
壳程的直径与管束的直径以及蒸汽流量有关
由于我们这个过程存在相变化,必须找出相应的传热系数,这些系数与通常的对流传热方城有很大的不同
Aspen中对蒸发过程传热系数的计算不准确,因此我们必须采用人工计算的结果
在这个设计中,我们要进行以下四个计算:最大的热通量,估算沸腾传热系数(hi),估算乙二醇的对流传热系数 (ho)以及实际的热通量
实际的热通量由热负荷除以换热器的面积得到,我们希望实际热通量与最大热通量越接近越好,但是不能超过它
当这些完成后就可以用Aspen进行设计了
如下图所示,选用Aspen 中的Heater模块开始建立流程
流程建立以后,点击 Nex t
依系统提示依次输入模拟的题目