项目建议书 编号：RN-FA-001 序号：RN- -1 提出部门 方案解决部 建议人/部门 殷振康 项目名称 电厂余热回收集中供暖 型号规格 销售对象 电厂、工业能耗大户 建议日期 2013年 11月 28日 发起原因 □市场需求 □公司领导指令 □营运需求 □客户要求 □技术进步 □法律要求 □其他： 项目背景介绍 火力发电厂是将矿物燃料(煤、石油、天然气等)的化学能转化为电能的复杂的能量转化系统。燃料不同，电力生产过程会有所不同，目前广泛应用的凝气式燃煤电厂的生产过程一般由输煤制粉系统、燃烧系统、空气循环系统、灰渣处理和排放系统、热力系统组成。火、核电厂汽轮发电机组有凝汽式(含抽汽凝汽式)和背压式两种，除热电厂的背压式供热机组外，绝大多数汽轮机组是凝汽式机。汽轮机利用高温高压蒸汽做功的热力循环中必须存在冷端，即蒸汽动力循环中汽温最低的点位。对凝汽式机组，蒸汽经汽轮机全部叶轮做功后，成为乏汽，排至排汽缸，进入汽机冷端——凝汽器，乏汽温度25～45℃。在凝汽器这个非接触式冷却器中，乏汽经管壁传热至循环冷却水，释放凝结潜热，变成凝结水后被重返锅炉。火电厂在进行能量转化和传送过程中燃料热能是不可能完全转化成电能的，存在各种能量损失。主要包括锅炉设备的能量损失约占燃料热量的 8～10%，管道散热约占1～2%，汽轮机中的热量损失约占1～2%，乏气冷凝热损失50～60%以上。因此，燃料燃烧总发热量中一般只有 35%左右转变为电能，而60%以上的热能主要通过锅炉烟囱和汽轮机凝汽器的循环冷却水释散到环境中。乏汽凝结所造成的单位蒸汽流量的热损失一般为 2300 千焦/千克。如果机组容量为 600MW，蒸汽量为 2000 吨/时，凝汽失热约4.6×109 千焦/时，折合标准煤为 157 吨/时（标煤热值 29.271 兆焦/千克）。 1000MW 火电汽轮机组的循环冷却水量为 3×106～4× 106m 3/天，相当于 10 个污水处理厂的污水总量，如果冷却水温升(即超过环境水域的温度) 10℃，温升所对应的热量约1.45×106～1.9×106 kW，一年折合标准煤约150 万吨。核电机组循环水量是火电机组的 1.2～1.5 倍，弃热量会更多。这部分废热，如果通过冷却塔排到大气中，会造成空气局部温升；如果是通过河水冷却，会改变局部水域的水温，溶解氧等指标,出现富营养化现象，影响藻类，鱼类生物的生长，形成热污染。 由热力学第二定律可知，这一巨大的热量损失是热机生产过程不可避免的，因此，只有通过其他途径加以利用...
