隧道二次衬砌施工工艺及施工方法采用衬砌台架，隧道全断面整体衬砌。混凝土采用混凝土拌合站拌制，砼输送车运输，砼输送泵泵送入模内。1、隧道衬砌施工工艺流程详见《隧道二次衬砌施工工艺流程图》《隧道二次衬砌施工工艺流程图》。2、隧道二次衬砌施工工艺流程图边拱墙初期支护表面处理铺设边拱墙防水层模板台架就位二次衬砌混凝土浇筑混凝土养护拆模与模板台架移位混凝土配合比选定混凝土拌制砼运输车运输砼输送泵泵入模内3 洞身二次衬砌混凝土浇筑（1）二次衬砌混凝土浇筑时间选择隧道二次衬砌必须在围岩和初期支护结构基本稳定并符合下列条件后进行混凝土浇筑施工：①各测试项目的位移速率明显收敛，围岩基本稳定；②已产生的各项位移已达预计总位移量的 80%〜90%；③周边位移速率小于 0.10〜0.2mm/d,或拱部下沉速率小于 0.07〜0.15mm/d。（2）立模质量控制① 拱部模板应预留沉落量 10〜30mm，其高程允许偏差为设计高程加预留沉落量（+10mm,0mm）；② 变形缝及垂直施工缝端头模板应支立垂直、牢固，变形缝必须在同法向断面。③ 边墙与拱部模板应预留混凝土灌注及振捣孔口。（3）衬砌混凝土质量控制① 衬砌混凝土在运送过程中，采用砼运输车、轨行式砼输送车进行运输，以防止漏浆和发生离析。② 衬砌混凝土自出拌合机后任何时刻都必须进行监督，不准向拌合物中擅自任意加水。混凝土自拌合机出料后，运至浇筑地点至浇筑完毕的允许最长时间应符合规范要求。③ 衬砌混凝土浇筑前清除模板内泥土、混凝土残碴等杂物，并对预埋件、预留洞和模板支设情况进行检查，符合要求后方可进行施工。④衬砌混凝土浇筑时，自由倾落高度不得超过 2 米，超过 2 米时必须在模板上开设工作窗口，由工作窗口浇筑混凝土。⑤ 衬砌混凝土应连续进行浇筑，因故必须间歇时，其允许间歇时间不应超过规范规定。⑥ 衬砌混凝土采用砼输送泵进行输送，两侧分层、水平对称进行，振捣时不得危及防水层和模板。⑦混凝土拆模时，其强度应达到设计和规范规定要求，并在拆模后连续养护 7 天。（4）洞身混凝土衬砌①隧道洞身二次衬砌砼采用模板衬砌台架施工，模板为大块钢模，其表面作到平整、光洁；模板台架两端挡头模板采用木模，木模上钻孔穿设衬砌纵向连接钢筋，以利于下一循环相连接；衬砌台架端头的挡头模板必须与模板台架、外侧拱壁嵌塞紧密，其间空隙必须采取封堵措施，防止衬砌混凝土浇筑时漏浆，以影响衬砌混凝土的质量。② 混凝土浇筑前，应根据设计要求...
