电气工程质量控制及保证措施

电气工程质量控制及保证措施 7.1、钢管配管安装质量控制及保证措施 7.1.1、质量标准 1．保证项目 （1)、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 （2）、镀锌钢管严禁熔焊连接。 检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 2．基本项目 （1）、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 （2）、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4 扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 检验方法：观察和尺量检查。 （3）、管路的保护应符合以下规定： A、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物 和设备基础 处加 保护套 管。 B、补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与 管子连接可靠；加 保护套管处在隐蔽工程记录中 标示 正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 （4）、金 属 电线保护管、盒、箱及支架接地(接零 )。电气设备器具和非带 电金 属 部 件 的接地(接零 )，支线敷 设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。 检验方法：观察检查。 3．允许偏差项目 电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 项次 项 目 弯曲半径或允许偏差 检验方法 1 管子最小弯曲半径 暗 配 管 ≥6D 尺 量 检查及检 查安装记录 明配管 管子只 有 一个弯 ≥4D 管子有 二 个弯 及以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯曲度 ≥0.1D 尺量检查 7.1.2、应控制的质量问题 1．煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： （1）、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 （2）、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 2．暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3．预埋盒、箱、支架、吊杆 歪 斜 ，或者 盒、箱里 进 外 出严 重 ，应根 据具体情况进行修复。 4．剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 5．预留管口的位置不准确。...