电除尘监控系统改造技术方案 一、 系统概述 目前电厂锅炉电除尘监控系统是由大连电子研究所开发，现场 3套除尘控制系统共用 1 台工业控制计算机进行监控，每套系统通过工控机的一个串口进行通讯，采用 RS485 总线结构，计算机的每个RS232 串口经一块泓格 I-7520 RS232/485 转换模块去连接现场控制PLC 及高压柜，上位机监控程序为 V B 编写开发。具体结构如下图： 二、 改造要求 增加一台电除尘上位机（包括一台工控机、一套上位组态软件），在系统中做到两台上位机相互冗余备用，一台做工程师站（兼操作员站），另一台为操作员站；如果一台机器故障，则通过另一台机器也能监控和控制，不影响电除尘系统的正常运行。另外，上位机与控制站和高压柜通过以太网进行通讯，完成数据采集和设备控制功能，替上位监控机 COM1 COM2 COM3 1#高压柜 RS232/485 ... 高压柜 16#高压柜 1#程控柜 1#高压柜 RS232/485 ... 高压柜 16#高压柜 2#程控柜 1#高压柜 RS232/485 ... 高压柜 16#高压柜 3#程控柜 换原来串口RS485 通讯方式，以提高通讯速度和上位监控系统的可靠性。 三、 系统改造的思路 由于电除尘监控系统是由原集成单位自己开发，除 PLC 为施奈德的Premiu m TSX 系列外，高压柜配套的智能仪表是定制的，所以其通讯协议不开放，这就给系统改造造成了困难，因为 PLC 是标准设备，采用以太网通讯方式我们可以加装以太网通讯模块的办法来解决，但是对于高压柜来讲，只具备 RS485 通讯接口没有以太网接口，在技术上不具备直接进行以太网通讯的条件。因此要实现整个监控系统的以太网通讯监控条件还不具备，需要对系统结构进行调整，将上位机与高压柜的通讯通过以太网串口服务器的方式，实现以太网和RS485 的无缝连接。 四、 改造方案 1.PLC 站目前硬件配置如下图： 扩展底板 5、6 号插槽为空，所以可以在空槽中加装一块TSXETY4103 以太网通讯卡就可以实现 PLC 和上位机的以太网通讯功能。上位机安装施奈德电气公司的OPC Factory Server软件，直接负责与PLC之间的通讯，上位软件我们采用VB6.0专业版开发定义OPC接口连接就可以完成上位机与PLC之间的通讯。 2.上位机与高压柜的通讯不能直接采用以太网的方式，采用串口服务器方式，串口服务器可以通过以太网把串口设备联入网络，由于采用的是实端口驱动，原来的驱动程序可以直接使用，解决了底层通讯协议不开放的问题。 3.3 号PLC 站距离较...
