皂洗剂技术配方

皂洗剂技术配方(2008-08-14 21:19:06) 标签：评赛观赛 皂洗剂 活性染料 牢度 织物 杂谈 分类：技术资料 一、皂洗工艺原理 增溶：增加残余在织物上的助剂及未结合的燃料的溶解性。 螯合：与高价金属离子起螯合作用，软化洗涤用水。 分散：对固体污垢有抗凝聚作用和分散作用。 净洗：将残余在织物上的助剂及未结合的燃料洗下来。 乳化及防玷污作用：将净洗下来的助剂、燃料均匀地乳化在溶液中，形成胶束，防止再玷污到织物上。 起碱性缓冲作用：代替一般净洗中使用纯碱等碱性物质。 二、皂洗工艺实验 实验织物：棉针织染色织物（活性翠兰KN—G） 实验工艺： 工艺流程： 配置皂洗工作液→升温皂洗（100℃×20min)→降温、冷水洗烘干→测皂水牢度（60℃×30min）→评价 皂洗工作液配方： 皂洗剂 2g/L 温度 100℃ 时间 20min 浴比 1:15 测皂洗牢度配方： 标准皂粉 4g/L 纯碱 1g/L 工艺条件 60℃×30min 三、皂洗剂产品及理化指标 产品 离子性 固含量 PH值（%） 外观主要成分 溶解性 TF130A 阴/非 15.0±1.0 8.0～9.0 浅黄色透明液体 改性磷酸酯 易溶于水 TF130 阴/非 30.0±1.0 8.0～9.0 琥珀色透明液体 特殊表面活性剂复合物 易溶于水 TF130B 非 40.0±2.0 9.0～10.0 黄色透明粘稠体 特殊表面活性剂复合物 易溶于水 皂洗剂测试方法 实验设备：分析天平 烘箱 高温高压染样机 红外线染样机 实验织物：棉针织染色织物（活性红 X-3B或 KN-G） 实验工艺： 皂洗工作液配方： 皂洗剂 2g/L 温度 100℃ 时间 20min 浴比 1:15 工艺流程： 配置皂洗工作液→升温皂洗（100℃×20min)→降温、冷水洗烘干→测皂水牢度（60℃×30min）→水洗，将试样与标准白布分开，自然晾干→评价（用标准沾色样卡进行评级） 测皂洗牢度配方： 标准皂粉 4g/L 纯碱 1g/L 工艺条件 60℃×30min 测皂洗牢度时，取 5×10cm皂洗后织物（或试样布），正面贴缝面积相同的标准白织物，使之完全吻合，并用白线将四周缝合（针距 2-3cm），投入 100ml标准皂洗液中，按以上皂洗牢度工艺处理 30分钟，红外线染样机转数为 50转/分。 摘要： 活性染料印染物色牢度不佳一般与印染色后的清洗不彻底有关，而消费者对活性染料印染物的色牢度要求越来越高。本文将探讨经济有效的防沾污皂洗问题。 1.前言 由于活性染料具有色谱齐全，拼色容易，色泽鲜艳，价格低廉，工艺简单，各项牢度较好等优点，...