监测换热器操作规程 一、 监测换热器的工艺流程 1、监测换热器系统尽可能布置在冷却塔或泵房、加药间附近，以缩短管线，并可使冷却水返回冷却塔塔池。进入监测换热器的冷却水，由经过冷却塔冷却后的循环水总管供给；出口的冷却水可返回循环系统，也可作为污水排入下水道。 2、监测换热器的热流体，最好是采用厂供中低压蒸汽。现场蒸汽经过减压后进行自动或饱和器稳压，使监测换热器能得到一定压力的平稳蒸汽，从而消除由于现场蒸汽不平稳而造成测试数据无规律的状况。 3、监测换热器结构设计为列管式，监测换热器中 3换热管：其中一根是作为长周期运行，一年抽出处理，并与装置换热器对照；另2根是定期抽出检查处理。 4、换热管采用三角形排列，长度φ 19×2×1285毫米；材质采用 20号碳钢，也可采用其它材质。 二、监测换热器的操作步骤及注意事项 1、安装完监测试管和挂片后，就可以开启设备。 2、先开循环水回路。在循环水刚投用时，由于循环水系统管线内可能有大量杂质，所以先开启设备旁路运行 30分钟；具体操作为：关闭阀门 V1、V2、V4、V5、V7、V8、V10和 V11，开启阀门 V3、V6、V9和 V12，再开启循环水供水总阀门和回水总阀门，这样循环水旁路运行；同时检查旁路回路的漏点，并排除。 3、运行30分钟后，可打开阀门V7、V8、V10和V11，这样循环水经过挂片器，可观察到循环水是否清澈，等循环水清澈后，关闭旁路阀门V3、V6、V9和V12，开启主回路阀门V1、V2、V4、V5，循环水主回路运行；同时检查主回路的漏点，并排除。同时调节阀门V1和V4，将两路流量都调节在1950—2000L/h之间，保证试管内水流速在1m/s左右，在运行过程中要保持水流量一直稳定在1950—2000L/h之间，设备配置了水流量自动控制，在循环水供水总流量足够大（大于5000L/h）和控制柜正常运行时，通过设置流量基准值和流量偏离值后，自动控制将控制水流量在设置的范围内。 4、开启蒸汽回路；先将蒸汽回路的所有阀门关闭，打开蒸汽供气总阀，将管道内的杂质和冷凝水排尽。 5、打开蒸汽阀门，顺时针旋转减压阀顶部的调节螺栓，打开减压阀，并调节螺栓位置，使柜内压力表显示的值在0.1左右,如减压阀调节不了,可调节蒸汽进汽阀门的开合度; 同时检查蒸汽回路的漏点，并排除。设备配置了蒸汽温度自动控制，在控制柜正常运行时，通过设置蒸汽温度基准值和偏离值后，自动控制将控制蒸汽温度在设置的范围内。 6、查看循环水进出水口温度,要求温差在10℃,若不是,调节蒸...
