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动火作业操作规程

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动火作业操作规程1 总则目的本标准规定了有限公司进行动火作业的有关要求。适用范围本标准适用于有限公司动火作业。2 编制依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》3 定义动火作业:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。4 作业分级固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别,遇节日、假日或其他特殊情况,动火作业应升级管理。注:企业应划定固定动火区及禁火区。二级动火作业:在非防爆区域内除工艺设备、管线、阀门外的动火作业可按二级动火作业管理。一级动火作业:在易燃易爆场所或装置区内以及在其它危险、高压区域对设备、管线、阀门进行的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业,带压不置换动火作业按特殊动火作业管理,LNG 储罐属于特殊动火作业。5 作业基本要求动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措施;对于动火点周围有可能泄露易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施。凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074 规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按规定执行。拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走向,并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施。在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过%。动火期间距动火点 30m 内不应排放可燃气体;距动火点 15m 内不应排放可燃液体;在动火点 10m 范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。铁路沿线 25m 以内的动火作业,如遇有装有危险化学品的火车通过或停留时,应立即停止。使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于 10m,并应...

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