1 混凝土试验 一、砂、石材料试验 (一)砂、石材料取样方法 砂、石材料取样方法的规定: 1、砂： （1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂 8份，组成一组样品。 （2）从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂 4份，组成一组样品。 （3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的砂 8份，组成一组样品。 2、石： （1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子 15份，组成一组样品。 （2）从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子 8份，组成一组样品。 （3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。 (二)砂的筛分试验 1．试验目的和意义 通过砂子筛分试验，计算砂的细度模数，确定砂子级配的好坏和粗细程度。砂的级配好坏和细度大小，对于混凝土的水泥用量具有显著的影响。 2．仪器设备 （1）孔径为 9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的方孔筛及底盘和盖各一个。 （2）天平(秤量 lkg，感量 lg)。 （3）烘箱、摇筛机、瓷盘、容器、毛刷等。 3．试样制备 将试样缩分至约1100g，放在(105±5℃)的温度下烘干至恒质量，筛除大于9.5mm的颗粒（并算出其筛余百分率）。分大致相等的两份备用。 4．试验步骤 (1)秤取烘干试佯 500g，精确到 1g。 (2)将孔径 9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层 9.5mm筛内，加盖置摇筛机上筛 lOmin(如无摇筛机可用手筛)。 (3)将整套筛自摇筛机上取下，按孔径从大至小逐个在洁净瓷盘上进行手筛。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总质量 0.1%时为止，将通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。按此顺序进行，至各号筛筛完为止。 (4)试样在各号筛上的筛余量不得超过下式的规定： 生产控制检验时 mr＝ A.d1/2/200 式中 mr —— 筛余量(g)； d —— 筛孔尺寸(mm)； A —— 筛的面积(mm2)。 否则应将筛余试样分成两份，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。 (5)称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。所有各号筛的筛余质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛分前的试样总质量相比，其差值不得超过 l%。 2 5．试验...
