项目二 确定塑料成型方法及工艺过程 能力目标： 1.具有合理选择塑料成型方法的初步能力 2.能够编制切实可行的塑料制品成型工艺流程 知识目标： 1.掌握注射模塑成型工作原理、成型工艺过程及特点 2.了解其它各类塑料成型工作原理、成型工艺过程及特点 一、项目引入 塑件成型方法有很多，确定塑件成型方法应考虑所选择塑料的种类、塑件生产批量、模具成本及不同成型方法的特点、应用范围。然后根据塑料的成型工艺特点，不同成型方法的工艺过程确定所生产塑件的工艺过程。本项目以图 1-1-1 所示开关盒为载体，训练学生合理确定该塑件的成型方法及成型工艺过程。 二、相关知识 （一）注射成型 1.注射成型原理 注射成型是热塑性塑料成型的一种主要方法。它能一次成型形状复杂、尺寸精度高、带有金属或非金属嵌件的塑件。注射成型周期短、生产率高、易实现自动化生产。到目前为止，除氟塑料外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型的方法成型，一些流动性好的热固性塑料也可用注射方法成型。 （1）柱塞式注射机注射成型工作原理 柱塞式注射机注射成型工作原理如图 1-2-1 所示。首先注射机合模机构带动模具的活动部分（动模）与固定部分（定模）闭合，然后注射机的柱塞将料斗中落入料筒的粒料或粉料推 进 到加 热料筒中。同时 ，料筒中已 经 熔 融 成粘 流状态 的塑料，在 柱塞的高压 高速 推 动下 ，通 过料筒端 部喷 嘴 和 模具的浇 注系 统 而 射入已 经 闭合的型腔 中。充 满 型腔 的熔 体在 受 压 情 况下 ，经 冷 却 固化而 保 持 型腔 所赋 予 的形状。最 后，柱塞复位 ，料斗中的粒料或粉料又 落入料筒，合模机构带动动模部分打 开模具，并 由 推 件板 将塑件推 出 模具，即 完 成一个 注射成型周期。 柱塞式注射机的结 构简 单 ，但 在 注射成型中存 在 塑化不均 匀 、注射压 力损 失 大 、注射量的提 高受 到限 制等 问 题 。 图1-2-1 柱塞式注射机的成型原理 1-型芯；2-推件板；3-塑件；4-凹模；5-喷嘴； 6-分流梭；7-加热器；8-料筒；9-料斗；10-柱塞 （2）螺杆式注射机注射成型工作原理 螺杆式注射机注射成型工作原理如图1-2-2 所示。首先是动模与定模闭合，接着液压缸活塞带动螺杆按要求的压力和速度，将已经熔融并积存于料筒端部的塑料经喷嘴射入模具型腔中。此时螺杆不转动。当熔融塑料充满模具型腔后，螺杆对熔体仍保持一定...
