混凝土施工技术方案 一、测量放线 1、碾压砼路面中心线，以老路中心线为中心线。 2、碾压砼路面纵断高程，以老路纵断高程为基准，上面加铺18CM 厚的碾压砼面层，施工时注意调坡，对一些影响行车舒适纵坡有明显起伏的路段，应调坡。 二、碾压混凝土配合比 采用32.5 级普通缓凝型硅酸盐水泥，初、终凝时间查资料要求，与供应厂家协商，水泥28 天的物理指标为抗压、抗折强度为32.8 MPa、5.7MPa，掺粉煤灰15%（占水泥用量，采用品质不低于Ⅱ级的干排粉煤灰），砼采用干硬性砼，坍落度为0—1。碾压砼理论配合比为: W:C:S:G:粉煤灰 =106: 310:757:1350:52。水灰比为0.33—0.36（压实率为96%） 三、施工工艺 Ⅰ、模板的要求和安装 ①、模板的高度应与碾压混凝土设计厚度一致。施工放线,同石灰土、二灰碎石施工放线一样，如人工摊铺，则挂边线及米字线。本工程拟采用摊铺机铺筑。 ②立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错 茬 和 高低不平等 现 象 。模板接头和 模板与基层接触 均 不得漏 浆 ，模板与混凝土接触 的表 面应涂 隔 离剂 。 ③ 、混凝土拌 合物摊铺前，应对模板的间隔 、高度、润 滑 、支撑 稳定和 基层的平整 、润 湿 情 况 ，以及钢 筋 的位置和 传 力 杆 装 置进 行全 面检 查。 ④ 、拆 模： 当 气 温 高于100C 时，可 在 20h后拆 除 ，在 100C 以后，应在 36h后拆 除 ，拆 模不应损 坏 混凝土板和 模板。 Ⅱ、碾压混凝土的拌和和运输 1、碾压混凝土拌 合物 与常 规 水泥混凝土相 比，碾压混凝土由 于施工方 法 的不同，其 拌 合物 的制备工艺也较常规水泥混凝土有很大区别，对拌合设备的进料通道数量、计量精度、生产能力、及搅拌器类型都有不同的要求。根据近年来的研究应用成果，碾压混凝土拌合物通常由粗骨料、细骨料、胶凝材料及液体四种材料组成，有时为了提高水泥板块的后期强度，碾压混凝土拌合物往往掺入粉煤灰。为了严格控制各类集料的配合比，按粒径把粗骨料分为5MM~10MM 与 10MM~20MM 两种碎石料，细骨料分为河砂和石屑两种细料，液体包括纯净水及添加剂水溶液，为保证拌合物配合比的稳定性，对各种集料要分设料仓及通道单独计算，以确保拌合物的质量。 2、拌和设备的基本要求 为了保证路面整体修筑质量及路面的平整度，碾压混凝土路面施工要求尽量缩短摊铺施工时间，加...
