磨煤机检修方案 1 编制目的 为了更好的维护设备、消除潜在缺陷及现有缺陷、保障锅炉制粉系统稳定运行、在计划运行当中不出现大的故障，特编制此方案指导现场磨煤机检修工作。 2 检修范围 两套制粉系统所有磨煤机，即 1 #磨煤机、2 #磨煤机、3 #磨煤机、4 #磨煤机、5 #磨煤机、6 #磨煤机，共 6 台磨煤机。 3 检修项目 3 .1 磨辊油封、耐磨衬套、支架，密封管检查及更换；磨辊的辊胎检查、更换或翻面。 3 .2 动、静环磨损检查、更换；磨盘衬瓦磨损测量、更换 3 .3 分离器磨损检查、挖补；分离器出口折向挡板检查、更换 3 .4 磨导向板检查更换。 3 .5 润滑油系统清理、检查、修理、换油 3 .6 液压加载系统检查、修理 4 材料准备 后附材料计划 5 检修措施 5.1 分离器检修 5.1.1 液压加载系统卸压停泵，润滑油系统停止运行，各煤、风、粉、蒸汽进出口管道可靠隔离。 5.1.2 拆除分离器与落煤管、煤粉管的第一道法兰连接螺丝。 5.1.3 拆除与分离器连接的密封风弯管。 5.1.4 拆除分离器与机壳的法兰连接螺丝。 5.1.5 拆除分离器上部环形风管与磨辊连接的密封风短管。 5.1.6 拆除消防蒸汽管道在机壳上的法兰。在蒸汽进口管路法兰上加装堵板，以防杂物进入。通知热工拆除所有热工测点。 5.1.7 拆除影响分离器吊出的栏 杆 ，放 置 指定地 点。 5.1.8 用 过 轨 吊吊起 分离器100mm，放 置 分离器检修平 台上。 5.1.9 打 开 分离器所有的人 孔 门 ,确 认 分离器内 无 瓦斯 气 体 后,彻 底 清理分离器内 部的积 粉和 杂物. 5.1.10 利 用 测厚 仪 分别 对 分离器内 锥 体 、支撑 板、出口分叉 管给 煤管等 部位 作详 细 磨损检查,作好记 录 ,局 部磨损超 过 原 厚 度 的2/3以上应 进行局 部修补;百 分之 六 十 以上的部分磨损超 过 2/3时 应 更换. 5.1.11 利 用 卡 尺 检查调 节 挡板的磨损情 况 .并 做 好记 录 ,调 节 挡板的磨损超 过 原 厚 度 的2/3时 应 进行更换. 5.1.12 检 查 修 理 调 节 挡 板 的 传 动 机 构 ,传 动 机 构 应 转 动 灵 活 ,无 卡 涩 现 象 ,调 节 挡 板 开 度 一致 . 5.1.13 检 查 返 回 门 磨 损 情 况 ,并 做 好 记 录 ,返 回 门 开 关 应 灵 活 ,无 卡 涩 现 象 ,返 回 门 板 磨 损超 过 原 厚 ...
