空压机选型 空压机选型对用户本身和空压机设备都至关重要，空压机选型过大浪费，空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。空压机选型的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。 空压机选型第一步：确定工作压力 空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar 的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。 空压机选型第二步：确定相应容积流量 1.空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2； 2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型； 4.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型； 空压机选型第三步：确定供电容量 在功率不变的情况下，当转速发 生 变化 时，容积流量和工作压力也相应发 生 变化 ，转速降 低 了，排 气也相应减 少了，依 此类 推 。 空压机选型功率是在满 足 工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满 足 所匹 配 驱动 电机的使 用功率即 可。 如何选择空压机（一） 空压机选择主要遵循经济性、可靠性、安全性。只有我们遵循了这三条准则才能去更好的选择空压机。 首先是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为 0.7MPa，老标准为 0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为 0.6MPa 的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于 0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。 排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有 10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置 资 金 ，使用时 也会浪费电力能源 。 其次 ，在 选排气...
