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立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范

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立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 1. 建造储罐选用的材料和附件,应具有质量合格证明书,并符合相应国家现行标准规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。 2. 储罐安装前,必须有基础施工记录和验收资料,并应按本规范第4.2.2条的规定对基础进行复查,合格后方可安装。 3. 焊工应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236和《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊工考试的有关规定进行考试,并应符合下列规定: 1)考试试板的接头形式、焊接方法、焊接位置及材质等,均应适用于储罐的焊接。 2)对于埋弧焊焊工除应进行埋弧焊平焊或横焊位置的考试外,还应进行焊条电弧焊平焊位置的考试。 3)气体保护焊焊接罐壁纵缝焊工应通过立焊板状试板的考试。 4)试板必须进行外观检查、射线检测检查和冷弯试验。射线检测检查应以不低于国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730.1~4730.6的Ⅱ级为合格。 4. 从事焊缝无损检测的人员,必须具有技术质量监督机构颁发的与其工作相适应的资格证书。 5. 罐底的焊缝,应进行下列检查: 1)所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验,试验负压值不得低于53kPa,无渗漏为合格。 2)标准屈服强度大于390MPa的边缘板的对接焊缝,在根部焊道焊接完毕后,应进行渗透检测,在最后一层焊接完毕后,应再次进行渗透检测或磁粉检测。 3)厚度大于或等于10mm的罐底边缘板,每条对接焊缝的外端300mm,应进行射线检测,厚度小于10mm的罐底边缘板,每个焊工施焊的焊缝,应按上述方法至少抽查一条。 4)底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的T字焊缝的根部焊道焊完后,在沿三个方向各200mm范围内,应进行渗透检测,全部焊完后,应进行渗透检测或磁粉检测。 6. 罐壁焊缝,应进行下列检查: 1)纵向焊缝:底圈壁板当厚度小于或等于10mm时,应从每条纵向焊缝中任取300mm进行射线检测;当板厚大于10mm、小于或等于25mm时,应从每条纵向焊缝中任取2个300mm进行射线检测,其中一个位置应靠近底板;当板厚大于25mm时,每条焊缝应进行100%射线检测。 2)其他各圈壁板,当板厚小于25mm时,每一焊工焊接的每种板厚(板厚差不大于1mm时可视为同等厚度),在最初焊接的3m焊缝的任意部位取300mm进行射线检测。以后不考虑焊工人数,对每种板厚在每30m焊缝及其尾数内的任意部...

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