立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范

立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 1. 建造储罐选用的材料和附件，应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。 2. 储罐安装前，必须有基础施工记录和验收资料，并应按本规范第4.2.2条的规定对基础进行复查，合格后方可安装。 3. 焊工应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》ＧＢ５０２３６和《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊工考试的有关规定进行考试，并应符合下列规定： 1)考试试板的接头形式、焊接方法、焊接位置及材质等，均应适用于储罐的焊接。 2)对于埋弧焊焊工除应进行埋弧焊平焊或横焊位置的考试外，还应进行焊条电弧焊平焊位置的考试。 3)气体保护焊焊接罐壁纵缝焊工应通过立焊板状试板的考试。 4)试板必须进行外观检查、射线检测检查和冷弯试验。射线检测检查应以不低于国家现行标准《承压设备无损检测》ＪＢ／Ｔ４７３０．１～４７３０．６的Ⅱ级为合格。 4. 从事焊缝无损检测的人员，必须具有技术质量监督机构颁发的与其工作相适应的资格证书。 5. 罐底的焊缝，应进行下列检查： 1)所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于５３ｋＰａ，无渗漏为合格。 2)标准屈服强度大于３９０ＭＰａ的边缘板的对接焊缝，在根部焊道焊接完毕后，应进行渗透检测，在最后一层焊接完毕后，应再次进行渗透检测或磁粉检测。 3)厚度大于或等于１０ｍｍ的罐底边缘板，每条对接焊缝的外端３００ｍｍ，应进行射线检测，厚度小于１０ｍｍ的罐底边缘板，每个焊工施焊的焊缝，应按上述方法至少抽查一条。 4)底板三层钢板重叠部分的搭接接头焊缝和对接罐底板的Ｔ字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各２００ｍｍ范围内，应进行渗透检测，全部焊完后，应进行渗透检测或磁粉检测。 6. 罐壁焊缝，应进行下列检查： 1)纵向焊缝：底圈壁板当厚度小于或等于１０ｍｍ时，应从每条纵向焊缝中任取３００ｍｍ进行射线检测；当板厚大于１０ｍｍ、小于或等于２５ｍｍ时，应从每条纵向焊缝中任取２个３００ｍｍ进行射线检测，其中一个位置应靠近底板；当板厚大于２５ｍｍ时，每条焊缝应进行１００％射线检测。 ２)其他各圈壁板，当板厚小于２５ｍｍ时，每一焊工焊接的每种板厚（板厚差不大于１ｍｍ时可视为同等厚度），在最初焊接的３ｍ焊缝的任意部位取３００ｍｍ进行射线检测。以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每３０ｍ焊缝及其尾数内的任意部...