第五章 砂石料加工系统 5.1 概述 砂石加工系统主要生产冲江河（扩容）水电站主体建筑物施工所需混凝土骨料。 冲江河（扩容）水电站工程混凝土总量约7.24万 m 3（含导流工程），另有浆砌石量0.475万m 3，共需开采石料约11.50万m 3。 按照招标文件要求，混凝土骨料采用人工骨料。砂石系统的设计、施工及运行均由承包人负责，承包人主要承担的工作内容包括：砂石系统的设计、砂石系统土建施工、设备采购与安装、毛料开采运输和加工、系统运行管理和维护、砂石系统的拆除，还包括为本工程其它合同承包人提供符合要求的成品砂石骨料。 5.2 系统设计原则 （1）按照业主指定的加工场地范围，结合实际地形进行系统布置，合理利用地形，减少系统占地及基建工程量。 （2）采用先进、合理的骨料加工工艺，增强系统的生产调节能力，保证工程对各种成品料的需求。 （3）系统具有较高的机械化、自动化程度，降低工人劳动强度，提高加工效率。 （4）适当增大成品料储备量，保证工程施工高峰期用料。 5.3 料场特性及规划 5.3.1 料场选择 工程指定的料场为红石哨料场，完全满足工程需要，因此，拟选用红石硝料场作为砂石料加工原料，砂料亦在此料场加工，以便于生产管理。 5.3.2 料场特性 料场位于坝址左岸下游约2.0km 处（直线距离）。料场为一狭长山脊，料场山势陡峻，地形坡度一般为30°～60°，料场分布高程2480.000～2720.000m ，岩石裸露。石料岩性为三叠系大理岩化灰岩和白云质灰岩，储量约700万m 3。 5.3.3 料场规划 （1）规划原则 1）按工程需要进行料场开采规划设计，并应考虑留有20%的备用量； 2）料场最终边坡坡比不大于1：0.5； 3）料场开挖边坡应按有关设计手册规定，设置清扫平台、安全平台； 4）料场全、强风化层及断层破碎带开挖后形成的边坡，应视地址条件采用喷锚支护等方式进行及时处理，并设置必要的排水孔，边坡顶部应设置截、排水沟； 5）为保证砂石系统安全运行，拟采用洞室爆破法进行有用料开采；开采前应进行爆破试验，对于爆破后产生的超径大块石，采用二次破碎方式进行处理，以控制爆破石料的最大粒径不超过500m m ，同时采取必要的安全防护措施。 （2）料场复查 根据工程所需各种石料的使用要求，承包商将在开采石料前对合同指定的石料场进行复勘核查，其复查内容包括： 1）料场的开采范围及储量，按照料场可采量与需求量的比值为1.3－1.5进行核查。 2）料场的岩性、岩层分布、剥离层厚度、...
