联锁保护系统管理 第一条 机动处为联锁的归口管理部门。机动设备管理部门负责转动设备联锁设定值及逻辑关系的管理；生产运行部门负责其余设备联锁设定值及逻辑关系的管理。 第二条 各单位职责：生产厂为联锁的使用管理单位，负责联锁设定值及联锁逻辑关系的确认工作。仪表维护单位为联锁设施的维护管理部门，负责联锁设施的日常维护、管理工作。必须做到联锁系统设计正确（包括硬件、软件配置，逻辑关系，联锁值的设定等），运行、维护管理制度健全，责任落实到人。 第三条 在装置新建及控制系统改造时，依据《石油化工安全仪表系统设计规范》及装置的安全级别设置相应的安全仪表系统。 第四条 联锁分级：联锁按一级、二级、三级进行管理。一级联锁由公司管理，二级联锁由分厂管理，三级联锁由车间管理。 一级联锁：联锁动作造成单套或多套装置停工的联锁；为避免重大安全隐患、环境污染事故而设置的联锁；为避免造成大机组设备严重损坏而设置的联锁。 二级联锁：联锁动作造成装置局部或全工段停工、其影响面次于一级联锁；机组上不直接造成机组损坏的联锁。 三级联锁：联锁动作造成工段局部停工，其影响面次于二级联锁； 故障仅引起装置停工但不会造成安全事故与设备损坏的联锁。 第五条 联锁保护系统必须设置事故记忆报警 功 能 、趋 势 记录 功 能 以 及事故序 列 记录 功 能 。打 印 机必须处于完 好 状 态 。在联锁动作造成装置或设备停车后 ，根 据 DCS（PLC、ESD）事故打 印 信 息 可 尽 快 确定联锁动作原 因 。若 联锁动作原 因不明 显 时，二级单位副 厂长 要 组织 有 关人员 共 分析 同 查 找 原 因 （一级联锁公司有关人员 参 加 ）。 第六 条 联锁所 用器 件(包括一次检 测 元 件)、仪表、设备必须随 装置停车检修 时，依据相应维护检 修 规程 进行检 修 、校 验 。 第七 条 达 到使用期 限 需 更 新的联锁器 件，仪表、设备、必须经 过 校 验 、标定后 方 可 用于系统。 第八 条 凡 与联锁有 关的仪表与附 件等，必须有 明 显 的标 识 。凡 是 紧 急 停车按钮 、开 关，必须设保护罩 。无 关人员 不得 进入 有 联锁的仪表盘 后 ，不得 打 开 有联锁标 记的仪表保护箱 、接线 箱 。 第九条 二级单位停工检修装置在开工前，由生产单位机动科组织仪表、电气、设备、工艺人员按照规程对联锁进行...
