加工生产控制程序 1．目的 通过对加工生产过程（包括标识、顾客财产和产品防护等）实施有效控制，确保产品质量符合要求。 2．范围 适用从活畜检疫到分卷包装入库的整个生产工艺流程 3．职责 3， l加工车间是本程序的归口管理部门 3．2 副总经理全面负责公司的生产管理 3．3 车间主任负责年间生产的具体组织管理工作，执行公司的各项则章制度 3．4 各工段负责本工序的生产加工管理和本工序的质量把关 3．5 分卷包装负责成品的最终检验 3．6 冷库负责入库前的质量把关和库房管理 4．工作程序 4．l均衡生产的控制 1）加工车间根据供销财务部的订单或购货合同下达生产任务 2）生产过程中因不可预测原因影响生产计划的落实，加工车间调整生产计划，经副总经理批准后实施。 4．1．2 生产工艺流程： 生产工艺流程图见手册后附图。 4．1．3 生产过程的技术要求 4．l．3．l屠宰、肉分割执行（鲜、嗣体、羊肉）、（鲜、冻分割牛肉）等标准。 4．1．3．2 鲜牛羊肉要求修割整齐，冲洗干净，无病变组织，无伤斑，无残留小片皮，无浮毛、天粪污、无胆污或泥污，天凝血块。 4．1．3．3 分割整修时，应平直持刀，保质肉膜，肉块完整。肉块上不得带伤斑、血点、血污、碎骨、软骨、病变、淋巴结、脓泡、浮毛其他杂质。 4．1．3．4 速冻：分割肉包装好的牛羊肉入速冻库，库温在－26℃～－30℃，使牛羊肉迅速冻结。 4．1．3．5 速冻好的牛羊肉出库进行外包装。包装好后入冷藏库（即成品库），冷藏库温在－18℃以下，并保持稳定。 4．3.6 加工车间根据关键过程和特殊过程特点和这些过程形成的产品特性，制订了以下管理规定和作业指导书： （l）屠宰加工工艺规程 （2）屠宰放血工艺规定 （3）检质修整工艺规定 （4）成品包装检验规定 （5）设备管理制度 4．1.4 生产设备的使用和维护 加工车间根据产品特性，在产品实现过程策划中配备提供适宜的生产设备；车间负责使用中的维护和保养，具体执行《6．3 基础设施》。 生产设备是由维修工进行维护，保养以及修理，保证生产顺利进行。 生产安全由车间负责人负责。 电工负责检查电器设备的运行、操作和安全情况，负责检修。 4．1、5 监视和测量装置的提供 加工车间负责提供适宜的监视与测量装置，并负责使用中的维护，具体执行《7．6 监视和测量装置的控制》。 4．l．6 生产过程的监控 1）在生产过程中，车间主任、质检员负责对规定的质量监控点进行抽样专检，并及时...
